焊网机的工作效率：网架焊接的自动化焊接设备，大大降低了工人的劳动强度；糙弃了手二电赢焊的方法，减少了对环境的污染，改譬了工人的工作环境；由于采用电阻点焊和电阻对焊的方法，为生产过程中节约大量的焊条和电能，降低了网架的生产成本；采用自动化焊接设备后也为公司节约了大量的劳动力，提高了公司的科学技术水平，这样就降低了公司的工资支出，提药了公司的经济效益，从而增强了公司产品的市场竞争力．在矿山用钢筋网架的生产制造中，完全靠手工操作电弧焊实现钢筋网的生产，不但劳动强度大、环境恶劣，而且较难保证网架质量，拟开发针对工厂生产的系列矿山用钢筋网架焊接设备，本文重点设计大网格非答径钢筋自动焊接设备的控制系统，并且研究了采用高性能可编程控制器01C)a集成触发芯片控制焊接电源实现恒泥铰制的方案。传统的设计采用了可编程控制器做机械控制，单片机做焊接电源控制的分离控制系统，考虑到单片枫程序设计复杂，成本高露，丽且在工业应用中可耀性高，而可编程控制蹬是专门为工业设计的控制器件，可耀达极满．本文损采用可缠程控制器结合高馁舱触发9，设计整合度较高、编程简单的高效焊接控制系统．焊接控制中触发锨同步网压，ru配合高柱能模拟量输入单元采澳次级电路电流，经PEc中的磁通中断程序计算电流有效值，经酣九摸块输出电流给定值和计算产生的电流有效值，通过羞动运算放大电路的比较放大以后控制腆发器输出触发脉冲，实现PU结合触发器控制的恒流焊接，本套系统利用以上两种控制器的特点，为了机械控制和焊接控制的高效运行，采取了模块化和系统化设计方案。机械控制程序重点设计了钢筋自动分菇功能，使系统实现了非等径钢筋按顺序准确分拣的功能：设计了暂停、复位和报警功能，并且考虑了由于网压等原因造成焊接失效后的系统运行方案。是可显著提高钢筋工程质量。
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