型号 SF-820-LF SF-820-N SF-1020-LF SF-1020-N SF-1220-LF SF-1220-N
加热系统 加热区数量 上8/下8 上10/下10 上12/下12
加热区长度 3100MM 3650MM 4350MM
冷却区数量 2
运输系统 PCB*大宽度 450MM
导轨调宽范围 50~450MM
运输方向 左→右 或 右→左
导轨固定方式 前端或后端
运输高度 920±20MMPCB高度
网带宽度 500MM
运输方式 链传动+网带传动
运输速度 0~2000MM/MIN
控制系统 电源 三相五线制,断电UPS保护
正常功率 8KW 10KW 12KW
启动功率 35KW 40KW 47KW
升温时间 ≦20MIN
温度控制范围 室温~350℃
温度控制方式 PID&SSR
温度控制精度 ± 1℃
PCB温度横向偏差 ± 2℃
操作系统 WINDOWS XP
停电保护 UPS 保护电脑运行及PCB的正常输出
异常报警 温度超差报警,掉板报警
整机参数 重量 2200KG 2450KG 2750KG
整机尺寸L*W*H 5040*1370*1555(MM) 5710*1370*1555(MM) 6370*1370*1555(MM)
选项配置 氮气保护装置 氮气消耗量15~30 m³/h
水冷系统 功率:2HP 制冷速度:≧4℃/Sec;(内置/外置)
双导轨运输系统 双轨独立控制,可同步或异步运行,独立调宽范围:50~250MM
PCB中央支撑系统 PCB中央支撑装置可升降,*小过板宽度70MM
深圳和西SF-820-LF双轨氮气回流焊机设备特点:
一、控制系统及安全系统
1、 控制系统采用西门子PLC+联想电脑双软件控制,运行稳定可不必长期依靠计算机,以避免因计算机死机带来生产停顿。
2.XP操作系统,人机对话方便;
3.可存储用户所有的温度、速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;
4. 具有PCB自动计数及PCB掉板的报警功能;
5. 内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回焊机在断电或过热时不受损坏;
6. 设有漏电保护开关,确保操作人员及控制系统安全;
7. 设有双层过流保护系统,确保设备电路出现过流时能及时断电,保护设备电气系统安全。
8. 具有超温报警系统,确保设备加热安全和生产正常。
9. 报警方式:声光自动报警。
二,热风供给系统
1.热风马达采用变频器无级调速,可根据生产实际需要改变热风风速,确保PCBA焊接质量,同时保护热风马达运行安全。
2.上下独立加热模组,小循环运风
3.各温区均由PLC进行PID控制,温控精度高
4. 独有的分区柔性加热控制系统,减小了起动功率及电网压降,*大限度的降低了设备电耗;
5.高效热交换系统,大幅度提高循环热风流量,升温迅速
6. 加热区模块化设计,发热管抽屉式安装结构,使维修,维护极为简易;
7.进口铝质的整流板,储热性好,热补偿效率高,热稳定性好。
8.网格凸起的回风道使热量极易达到PCB板;
三:运输系统
1、 链条自动润滑,保证PCB运输顺畅;
2、 网传输及链传输等速运行,由计算机进行全闭循环控制,可满足不同品种的PCB同时生产;
3、 高强度导轨设计,热变形小,保证精度;
4、 导轨调宽采用马达自动调宽,面板控制,方便易用;
5、 电脑自动控制加油润滑链条;
6、 运输方式:网带加链条;(网链合一)
7、 新型导轨悬挂调宽系统,调节更加方便,保证导轨不变形;
四:冷却系统
1、 独立的双冷却区设计,冷却一区和冷却2区独立控温,确保冷却效果。
2、 强制风冷系统,可快速冷却PCB(在较短的时间内形成共晶),
3、 1M超长冷却区域,有利于PCB的焊接后充分冷却;
4、 不锈钢冷却区制作,耐腐蚀和清洁方便。
五:高效FULX收集过滤系统
1. 三层废气过滤系统,使清除助焊剂残留更加可靠;
2. 可靠的FULX收集,使冷却区无滴油的可能,确保PCBA不受污染。
六:安全的上炉体开启方式
1. 双电动丝杆的升降机构,科技学的跨度空间,使上炉体升降安全可靠,无变形;
2. 带锁的电动升将马达,断电情况下不会下滑,确保安全。 |
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