主要特点：
1. 平台传动采用日本松下伺服电机，进口轨道，保证平台移动的平稳性和控制精度。
2. X,Y轴采用松下伺服驱动，配合进口直线导轨，保证贴片的高精度，高速度，*流的稳定性。
3. 4组高速贴片头同时工作，大大提高设备性价比。吸头上下采用进口导轨，精度高，耐用时间长。
4. 简单易懂的图形化编程方式，大大提高操作的便利性，自动视觉定位辅助定位，定位精确方便。
5. 多种配料器的选用，能满足不同LED封装元件的贴装要求。
6. 采用工控电脑+自主专用控制器控制，系统稳定，操作简单，易学。
7. 软件功能强大，编程坐标采用数字和图形化显示方式，坐标校正和更改方便，生产过程图形化显示贴片进度和元件，补贴料方便。
8. 软件采用数据库系统，不同种类PCB编程可存储，方便调用，新产品一次编程，终身调用。
9. 平台，Y轴，X轴可手动移动，移动速度自由调节，实现任意点可以手动到达，方便编程。
10. 采用进口负压检测系统，对吸料进行准确检测，有效防止漏料，抛料的情况。
11. 标准配置： 工控电脑1套， 贴片头4组，吸嘴12个，喂料器FEEDER4个
12. 可选配：8mm，12mm，16mm及24mm自动喂料器；不同吸嘴；
机器局部图片
进口直线轨道结构，极高的重复精度和耐磨性，低噪音。（同类其它公司采用圆杆结构）
采用进口贴片机广泛使用的日本松下伺服电机驱动，高精度，高稳定性
采用德国进口电缆，耐扭弯可达8000万次，低重心模块化吸头，保证机器运行平稳
采用进口负压检测技术，100%保证漏料检测，日本CKD电磁阀寿命达7000万次
技术参数：
机器型号
SST-A4
*大电路板面积
1200×300mm
*大移动范围
X轴1220mm，Y轴360mm
Z轴*大移动范围
10mm
典型贴片速度
15000cph-18000cph
理论*大贴片速度
20000cph
定位精度
±0.1mm
定位方式
视觉定位（MRKE点自动对位识别）
可以贴装元器件
0603以上阻容件及各种2835和5050、5630、5730等LED芯片，并兼容各种大功率芯片贴装
编程方式
电脑图形化编程方式+视觉相机定位
适用带式喂料器
8mm，12mm，16mm和24，32mm喂料器
喂料器数量
标准放置6个喂料器，*大可扩展14个喂料器
吸嘴
JKUI吸嘴504、505及506
操作系统
WINDOWS 7
负压
外接气源
电源 功率
220V,50Hz，1.2KW
重量
700Kg
外形体积
2000MM(L)*800MM(W)*1300MM(H) |
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