一，成型工艺
放料→校平→夹送、冲孔切断→成型→→收料
二，设备结构概述：
本生产线可生产电缆桥架，不同规格通过更换冲模完成，辊弯机采用组合可调式，一套轧辊完成所有规格桥架产品，规格变化通过调整成型机开挡和轧辊完成。
三，设备性能
1, 可根据生产需要轧制个带钢宽度100mm≤§≤960mm多种规格的电缆桥架。
2, 在线冲孔时生产速度：2.5～5米/分钟。
3, 成型设备连续成型速度时：10～15米/分钟。
4, 板材料厚：1-2.0mm。
5, 材质要求：MS, GI。
6, 生产线分自动和手动两种操作方式，可实现联动和分段运转作业。
四，设备主要组成
全套设备由开卷机、ML-960整平机、伺服送料装置、JF21-200B冲床、冲模、导向机架、成型主机、定尺切断、收料台和电器控制等部件组成。
生产线主要特点：1、安全性能高————避免了因传统工艺中剪板、分条、冲孔、折弯等操作工序造成的安全隐患和工伤事故。
2、生产效率高————节约了多道工序中的人力、和管理环节，物力，减少了中间操作环节，比传统工艺的生产效率能提高5-10倍。
3、自动化程度高————PLC电脑控制，操作简单，不需要人工计算支架型材的孔距、长度等尺寸。生产线完全自动化，无需人员干预。
4、型材精度高————比人工冲孔、折弯生产的型材尺寸精度高，外观更加统一美观。
产品说明
生产线可生产板厚为1.0-2.0mm厚的镀锌板，冷轧板。将钢卷开卷、校平、冲孔、辊压成型、定长切断，*终生产出客户所需的型材产品。
设备配置生产线包括液压开卷机、板料校平机、伺服送料机、多工位冲孔机、储料活套装置、辊压成型机、跟踪飞剪、高速冲、切专用液压系统和专用PLC全自动电气控制系统等。
主要特点可生产多种冲孔形状和截面的产品，并可根据需要进行自动选择冲孔形状和冲孔位置，正常生产时，生产线完全自动化。
生产速度快*高为30m/min，生产效率高，产品稳定性强，满足多种高精密辊压型材的生产要求。 |
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