海科煤磨除尘器、煤磨布袋除尘器设计的关键是防止燃烧和爆炸。燃烧和爆炸的三要素中只要有一个条件不满足，就不可能发生燃烧和爆炸，设计时应从以下几方面采取措施。
①煤磨除尘器、煤磨布袋除尘器控制进入除尘器的煤粉浓度
虽然煤质和煤粉细度对燃烧和爆炸的影响很大，但是对每个煤粉制备系统而言，这些因素不是人为所能改变的，但将进口气体的煤粉浓度控制在爆炸区的下限却是完全可能的。一般设置除尘效率为90%-95%的高效旋风除尘器作为预除尘装置，使静电除尘器进口浓度小于40g/m3 。旋风除尘器也应设计成防爆的，其壳体应能承受30kPa的压力。
②煤磨除尘器、煤磨布袋除尘器防止除尘器内部有煤粉堆积
煤粉堆积5mm厚时，自燃温度大约为180-260℃。根据实践经验，除尘器内任何一处有煤粉堆积都会引起自燃。所以除尘器内不应有可能堆积煤粉的平面，所有型钢面和轴承座都应加三角形的防尘板，防尘板的倾斜度应不小于65°，走道格栅板的间距应尽可能的大，且不应有平面处。
为使灰斗内煤粉容易卸出，灰斗斗壁的谷角应不小于70°。相邻侧板间应焊半径大于100mm的圆弧形钢板。在寒冷地区，灰斗四壁上还应装管状电加热器，以防出现冷凝水黏附煤粉。
每个灰斗外壁装一台振动器，定期进行振动，以防止灰斗内煤粉起拱棚料。灰斗内壁要光滑，灰斗卸灰阀下料口的选择应比其他类型除尘器的卸料口要大一些。
新除尘器投入使用时，系统先磨石灰石等不燃烧的物料，使除尘器内部有可能堆积粉尘的平面先堆积不可燃粉尘。
③煤磨除尘器、煤磨布袋除尘器采用浅斗型的星形卸料器
除尘器灰斗卸灰如采用常用的星形卸灰阀，会因叶轮上的叶片夹角过小致使黏附的煤粉不易卸出，容易产生自燃，所以要采用浅斗型回转卸灰阀。这种浅斗型卸灰阀，能使灰斗内煤粉由模块状变为圆形，减少煤粉对斗壁的压力，容易沿接触面滑动卸出。*好采用液压开闭的双道翻板阀。
④煤磨除尘器、煤磨布袋除尘器增设预热装置
除尘器运行前，壳体内部的温度接近室温，冬季温度更低，如直接通入热气体，会因温差大而产生冷凝使煤粉黏附在除尘滤袋(袋式除尘器)或电极(静电除尘器)上，所以要进行预热。预热器的热源可以用蒸汽或电加热器加热。
⑤煤磨除尘器、煤磨布袋除尘器煤磨静电除尘器采用特制的高压供电装置
静电除尘器的高压供电机组，通常应在电压自动控制下运行，工作时应注意限制电流，防止电压上升到火花放电电压。要求自动控制系统在火花放电前检测出火花，并在10-100ms内熄弧，这样，火花放电的能量就不足以点燃沉积在收尘极上的煤粉。
⑥煤磨除尘器、煤磨布袋除尘器加强密封防止漏风
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