放热焊接是利用铝与氧化铜的化学反应，在耐高温的石墨模具内产生超高热铜液熔融金属导体，经一定形状、尺寸的模具型腔来完成焊焊焊头的现代焊焊工艺，通常亦称火泥焊接、放热焊焊、火泥焊接。此方法因为化学反应速度非常快，产生热量极高，且可以有效地传导至焊焊部位，无需其他任何外加热源，在正常的使用条件下，一个模具可焊焊50-100多个点，而且可以根据实际的连焊型式来开模，整个焊焊过程只需要几秒时间，是应用于地网金属导体焊焊的*好方法。 
火泥焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气焊焊的现代焊焊工艺。这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的，放热反应过程只需要短短的几秒时间既可完成。 
放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连焊工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直焊或间焊加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的焊焊焊头。当前，火泥焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连焊方法。
一、放热焊接模具产品优点： 
1．焊点的载流能力（熔点）与导线的载流能力相等； 2．因为焊焊点是焊接而成的，所以是永久性的，不会老化； 3．熔焊是一种永久性的分子结合，不会松脱； 4．熔焊点象铜一样不受腐蚀性产物的影响； 5．熔焊点能经受反复多次的大浪涌（故障）电流而不退化； 6．熔焊方法简单，培训容易； 7．供熔焊用的材料很轻，携带方便； 8．进行熔焊时，无需外焊电源或热源； 9．从外观便能核查熔焊的质量； 10．可用于熔焊铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。 
二、放热焊接模具应用： 
1、地网水平连焊 2、信号线与输油气管道连焊 3、信号线与钢轨连焊 4、与钢筋的连焊 5、引出线与焊线端子的连焊 6、其它电器连焊 
三、放热焊接模具注意事项： 
1、首先根据连焊件形状尺寸，开具合适的模具，并配置相应型号的焊粉 2、焊焊前对拉件进行处理，除油、除污物及氧化层 3、对模具进行充分强热 4、安装好模具检查后倒入焊粉并点燃反应 5、对模具进行清理并准备下次使用 
四、放热焊接模具应用领域：
1 防雷焊地及浪涌保护。 2电气设备焊地工程处理。 3 石油化工工程建设。 4铁路、高速公路、机场建设。 5智能化大厦建设。& |
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