双金属双液复合专利产品，采用了当前先进的复合铸造工艺，锤头采用耐磨性*的高铬铸铁，锤柄采用韧性最强的耐磨合金钢，集韧性和耐磨性为一体，使产品具有良好的耐磨、耐冲击等综合性能。采取添加特殊的活性材料，提高材料的润湿性、熔合性，形成双金属液-液复合，使二种金属晶体间形成冶金结合，避免了断裂，提高了使用安全性（传统的双金属复合锤头是固液结合，属机械结合范畴，在工作中受力大的情况下，容易产生断裂，影响生产并损坏设备，造成严重后果）。
双金属熔铸复合专利技术，双金属熔铸产品，采用新型生产工艺，一次浇注成型，使合金溶质元素在母体材料的指定区域扩散熔合，形成双金属的冶金结合，外观无明显双金属复合界面，彻底解决了双金属复合产品使用中偶发断裂的问题，可进行各种非水平面的复合；生产成本降低，复合范围扩大，较同类复合产品的质量稳定，性价比高，替代性强，具有较广泛的应用前景。
我公司生产的宾夕法尼亚破碎机锤头采用的是双金属复合技术，是针对不同的材料、不同的服役条件下进行的各种合金元素的组合，通过炉前的特殊的净化处理、不同材质液体的界面处理，从而提高了锤头的使用寿命和使用硬度。锤头的抗磨部分硬度达到HRC63-66(一般为HRC 56-61)，设备连接处为高强韧结构钢。
我公司生产的美国破碎机锤头采用的是双金属复合技术，是针对不同的材料、不同的服役条件下进行的各种合金元素的组合，通过炉前的特殊的净化处理、不同材质液体的界面处理，从而提高了锤头的使用寿命和使用硬度。美国破碎机锤头的抗磨部分硬度达到HRC63-66(一般为HRC 56-61)，设备连接处为高强韧结构钢。
宾夕法尼亚破碎机锤头的特点：美国宾夕法尼亚破碎机锤头采用的是双金属复合，为使两种金属牢固的结合，达到要求的结合强度，在冶炼中加入一定量的HG添加剂，使之在凝固过程中形成超强耐磨和液液融合的组织结构。 |
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