铝型材双头切割锯操作注意事项
（1）保持两机头角度误差方向相反，使得组角时该误差得以补偿。开齿穿条机
在双头锯的制作和使用时我们力求使45度准确，但无论如何准确，其误差仍然是存在的，那么当调整时，让一个机头相对标准角度出现上偏差，另一个机头出现下偏差，于是在组角时，这两个偏差相互抵消，组角缝隙最小。
（2）选择合理的型材平面做为定位基准，可提高切割角度精度。
人们一般喜欢选择叫大的平面作为定位基准，但是有时这个大的平面不够准确，这时，我们就应该选择准确的哪怕是较小的平面。
（3）特殊型材使用定位板，可减少偶然误差。
有些型材没有相互垂直的两个定位面，或者定位面特别小，或者难于装夹，这是就需要设计一个定位板，来避免因定位不准确产生的偶然误差。
（4）同批同长度的型材一次调整尺寸切割，减少定位系统误差。
一批型材可以是一天或几天的工作量，也可以是几樘窗的工作量。这些相同长度的型材一次切割，便使原始误差变得zui小。如果采用数显形式的切割锯则不必如此。
（5）中梃长度取下偏差，提高成窗连接强度。
中梃的长度是设计的理论尺寸，切割定尺时要求实际切割尺寸不能大于设计尺寸，这样在装配时对中梃两端的连接件产生拉应力，有利于成窗更牢固。
（6）保持工作台清洁，也可以减少切割角度偶然误差。
（7）合理的进给速度，提高加工面质量。速度过快易损伤锯片，过慢，可能产生积屑瘤，影响切割表面质量。
（8）及时修磨锯片，减少切割毛刺和噪音。
（9）用好托料架，减少角度误差。
机器上的托料架一方面稳定型材使得操作方便，另一方面防止切割角度误差，当机器中有随动托料架时，操作着可免除这种单心。 |
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