一个良好的焊点表面光亮、没有气孔、夹渣,切开后其剖面成一整体无气孔与瑕疵。影响焊接效果的因素是模具及被焊接物的清洁程度,如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或其它附着物必须清除,使其洁净光亮后才可进行焊接作业,否则焊接后的焊点的导电性能与机械性能将受到影响。另一影响到焊接效果的最主要原因是湿气或水气,由于模具、焊粉及被焊接物内均可能吸附水分,因此如何防止或驱除水气,是焊接时必须采取的最重要步骤,如果模具内遗留的残渣不完全清除,将造成焊点表面不平滑、不光亮。综上所述,注意要点:①驱除水气(可用喷灯烘烤)②清洁被焊接物 ③清洁模具(2)放热焊粉应用时注意事项:①每包焊粉对应一个焊点,焊粉牌号需与模具相对应,使用前需仔细对照确认。②焊粉出厂时对于其防潮已采取多层保护,但建议妥善保存避免受潮。
放热焊接模具的特点和优点:(1)焊接点的电流截流量和导线相等;(2)焊接点是永久性的,不会因松动或腐蚀造成高电阻;(3)焊接点像铜一样,而比铜本身更加坚韧,且不受腐蚀性产物的影响;(4)焊接点能经受反复多次的大浪涌(故障)电流而不退化;(5)焊接操作方法简单,容易上手;(6)设备轻便,携带方便;(7)焊接时,不需要外接电源或热源;(8)从外观便能核查焊接的质量;可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。
放热焊连接使用前的准备工作:(1)每次开工前用加热工具(喷灯或烘干箱)烘烤干燥模具,驱除水气。(2)每次使用完后清洁模具,用软毛刷或其它软性物品,避免损坏模具。(3)检查模具接触面的密合度,防止操作时铜液从缝隙处渗漏出来。(4)模夹是用于开合模具的,模夹的紧密度对焊接的效果有影响,请在焊接开始之前认真检查模夹,并做适当调整。(5)模具由石墨做成,比较脆弱,无法承受抛甩与强力冲击,故不可将超出模具尺寸的焊接物强行放入模具,或使用坚硬的物质和工具来清除残渣。(6)放热焊接模具使用寿命一般可达50—100次以上。
放热焊接模具使用方法
步骤一:清洁放热焊模具,用加热的方法或者一次实验性质的熔接来去除放热焊接模具水气,然后把已清洁的金属导体放进放热焊模具内夹好模具使其没有缝隙。
步骤二:把金属隔离片放进放热焊模具反应腔的底部。
步骤三:把焊粉导入反应腔中,并留一些引火粉与模唇上。
步骤四:盖上放热焊模具,再以点火向着模唇的引火粉点火。
步骤五:反应进行中,待金属溶液完全凝固。
步骤六:打开放热焊模具,并清洁模具以备下次的使用。一个完整的放热焊连接器制造完成。
放热焊接模具的优点
一、电流负载能力大,熔接点的载流能力与导体相同,具有良好的导电性能, |
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