背景技术：
随着国内建筑业的发展，混凝土模板体系得到了大量的应用。爬模体系因其施工速度快、整体性好、混凝土成型质量好等优点已广泛适用于工业及民用建筑中。目前模板用爬升锥主要存在以下问题：1、爬锥与受力螺栓为两个独立个体，采购中质量和强度要求无法统一；2、爬锥内螺纹与受力螺栓外螺纹螺接并承受荷载，构件易受力变形，增加损耗成本；3、爬锥与受力螺栓螺接部位若产生松动，会造成安全隐患。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种整体式爬升锥，化零为整，解决施工时由于爬锥与受力螺栓螺接时出现的状况，使得工期滞后，浪费人力财力的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型一种整体式爬升锥，包括锥体、受力螺母及拆装孔；所述锥体一端沿轴线设有内螺纹孔，另一端外表面沿周向设有外螺纹；所述内螺纹孔与墙体预埋件螺接；所述外螺纹与所述受力螺母螺接，用于紧固置于所述锥体卡槽上的爬架；所述拆装孔沿所述锥体的轴线设于外螺纹所在的一端，以供用工具安装、拆卸所述整体式爬锥使用；所述锥体与所述受力螺母为整体式设计。
进一步的，所述受力螺母限位在所述锥体设有外螺纹一端的固定区间内移动，且不可拆卸。
进一步的，所述受力螺母为六角法兰螺母，弧形法兰面使之与爬架接触面更为贴合，紧固后提高安全系数。
进一步的，在整体式爬升锥的锥体表面车有细纹，增大了混凝土/爬架与整体式爬升锥的摩擦力。
进一步的，所述拆装孔内带有定位及增大摩擦力的四个凹槽，方便用工具定位，同时增大了安装/拆卸时工具与整体式爬升锥的摩擦力。
本实用新型与现有技术相比的优点是：
1、通过合理地受力计算进行整体式设计，在满足荷载要求的情况下，避免了单独采购爬升锥和高强螺栓出现质量不统一的情况，降低了时间、成本损耗。
2、受力螺母可紧固爬架，从而提高浇筑质量。
3、由于其整体式的设计，安装时将整体式爬升锥与预埋件螺接即可，节省工时，不必先装爬升锥再装高强螺栓，拆卸亦然。
4、整体式爬升锥在省时的同时也减少了由于人工操作所带来的安全隐患。
本实用新型技术不仅降低由人工操作带来的安全隐患，还可以显著提高施工现场的工作效率。
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