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搅拌摩擦焊接性材料影响 搅拌摩擦焊接性材料影响//搅拌摩擦焊接性材料影响

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公 司: 河北大恒重型机械有限公司 
发布时间:2022年05月20日
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公 司:河北大恒重型机械有限公司

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详细说明

    搅拌摩擦焊是一种新型固相焊技术,是由英国焊接研究所(TWI)在 1991 年发明的一项*具革命性的新型材料连接方式。
搅拌摩擦焊接性材料有什么影响?
1、材料的互溶性。同种材料或互溶性好的异种材料容易进行摩擦焊接,有限互溶、不能相互溶接和扩散的两种材料,很难进行摩擦焊接。
2、材料表面的氧化膜。金属表面上的氧化膜如果容易破碎,则焊合就比较容易,如低碳钢的摩擦焊接性比不锈钢好。
3、材料的力学性能。高温强度高、塑性低、导热性好的材料不容易焊接,力学性能差别大的异种材料也不容易焊接。
4、合金的碳当量。碳当量高、淬硬性好的合金材料焊接比较困难。
5、高温氧化性。一些活性金属及高温氧化性大的材料难以焊接。
6、生成的脆性相。凡事能形成脆性化合物层的异种材料,很难获得高可靠性的焊接接头,对这类材料,在焊接过程中必须设法降低焊接温度或减少焊接时间,以控制脆性化合物层的长大,或者添加过渡金属层进行摩擦焊接。
7、摩擦系数。摩擦系数低的材料,加热功率低,得到的焊接温度低,就不容易保证接头的质量,例如焊接黄铜、铸铁等就比较困难。
8、材料的脆性。大多数金属材料都具有很好的摩擦焊接性,而对于焊接性不好的陶瓷材料及异种材料,为了提高接头性能摩擦焊接时应选用合适的过渡金属层。
搅拌摩擦焊设备功能和特点:
设备配备CFSW-B800型搅拌摩擦焊专用控制系统,可以实现一键式焊接操作。
5PP582.1043-00型10.4寸LCD触摸屏,宜人化专业搅拌摩擦焊中文HMI操作界面,采用标准工业数控编程语言,方便焊接编程。
手动及自动两种焊接操作模式。
恒位移和恒压力双模式控制方式。
可靠性CFSW-AMO-Ⅱ型中央集中润滑系统,实现各运动轴的中央控制间歇式自动润滑。
绿色节能LED工作照明装置。


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