铝方管铬酸阳极氧化法首要用于光洁度高的精细零件的加工。取得的氧化膜较厚(2～5μm)。膜层质软、耐性好，能坚持零件原有的精度和光洁度，基本上不会下降原资料的疲劳强度。
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铬酸氧化液还可以查看资料的晶粒度、纤维方向裂纹等冶金缺陷。因为对铝方管的溶解速度较低，所以在航空工业中常用于发动机有些强度和精度较高的铝方管的氧化，如转子叶片衬套、机轮等，也能够用于其他精细零件铝方管的氧化处理。因为铬酸的水处理需求很严厉，因而这一办法的使用受必定限制。
铝方管化学或电化学抛光件的检验高纯度的铝方管在阳极氧化之前先进行化学或电化学抛光能取得亮光似镜的效果，但关于通常工业用铝则无法到达这一目的。这一点常被结构设计师所忽略，误认为所有不同类型的铝方管化学或电化学抛光后都能到达亮光似镜的需求。
事实上是办不到的。阳极氧化件的检验中若发现是一般工业用铝，并标有化学或电化学抛光需求的，则要做好解说作业，不然不但糟蹋工时、资料，得不到应有效果，工件还能够因而被抛损而成为废品。阳极氧化膜由两层构成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的细密的内层上上成长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）。
用电子显微镜调查研究，膜层的纵横面简直全都出现与金属表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是细密的氧化铝构成一个蜂窝六棱体，称为晶胞，整个膜层是又无数个这样的晶胞构成。阻挡层是又无水的氧化铝所构成，薄而细密，具有高的硬度和阻挠电流经过的效果。
阻挡层厚约 0.03-0.05μm，为总膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外层首要是又非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所构成，此外还富含电解液的阳离子。 当电解液为硫酸时，膜层中硫酸盐含量在正常状况下为13%-17%。氧化膜的大有些优良特性都是由多孔外层的厚度及孔隙率所觉决定的，它们都与阳极氧化条 件密切相关。
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