按真石漆搅拌设备裂纹产生的位置分可分为疲劳麻点剥落型和表面压碎剥落型。疲劳麻点剥落型。
一般出现在真石漆搅拌设备闭式传动中，产生在压力较小时，即切应力小于0.55倍材料的剪切强虔。
其特点为：裂纹在表面，剥落时逐渐发生的，如齿轮一般出现在主动齿轮的节径下2—3mm处。（萤表面压碎剥落型。当真石漆搅拌设备表面压力大于0.55倍材料的剪切强度时，裂纹出现在零件内部，真石漆混合机是逐渐发生的，剥落较深，大部分发生在滚动轴承上。
按是否具有扩展性分为非扩展性表面疲劳磨损和扩展性表面疲劳磨损。非扩展性表面疲劳磨损。在新的真石漆搅拌设备摩擦表面上，由于表面凹凸不平，实际接触部位只是很小的一部分，真石漆混合机其单位面积上承受的ER力较大加上所承受的是脉冲循环应力，因而使表而接触疲劳、断裂、脱落形成凹痕（麻点）。
随着真石漆搅拌设备接触面积的扩大，单位面积的实际压力降低，摩擦表面（特别是塑性较好的金属表面）因加工硬化提高了表面强度，因此凹痕停止扩展，机件可继续正常工作。真石漆搅拌设备-翻转型，扩展性表面疲劳磨损。
当作用真石漆混合机在摩擦副两接触面上的交变应力较大，以及由于真石漆搅拌设备选材不当（如材料塑性低）或润滑不良，致使在磨合阶段产生的凹痕（麻点）出现初始裂纹真石漆搅拌设备随着承受脉动载荷次数的增加，凹痕（麻点）处的裂纹继续扩展而成为痘斑形凹坑，严重时真石漆搅拌设备会使机件失效。
腐蚀磨损。在摩擦过程中，摩擦表面与周围介质发生化学或电化学反应，并在真石漆搅拌设备表面间机械作用下产生物质损失的现象称为腐蚀磨损，真石漆搅拌设备包括腐蚀相磨损两个过程，两者可互为先后，在高温和潮湿的环境下会加剧这种磨损。
真石漆搅拌设备这个过程可以清楚地从图真石漆搅拌设备价格所示的曲图真石漆搅拌设备起动过程线中看出来，阀芯用了70ms的时间转换其状态，旧真石漆搅拌设备价格这里对前冲现象严重的原因及消除方法作进一步的分析才使真石漆搅拌设备价格无跳跃地达到其调定速度。
使用这种控制方式时，必须注意使接头z和y处的压力接近于相等。
又如图真石漆搅拌设备价格所示为真石漆搅拌机真石漆阀回油节流调速真石漆搅拌机。
真石漆搅拌设备在停歇后再开动时，出现跳跃式前冲现象，比真石漆搅拌机真石漆阀进油节流谰速更严重。
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