接地模块主要特性：
1、降阻特性
2、长效特性
3、防腐蚀特性
被接地模块包裹的金属电极，隔绝土壤中氧和水分与接地极的接触，从而大大降低金属电极的腐蚀速度，尤其是在盐碱土壤中使用，其效果更为明显，经过开挖试验，接地体表面形成钢灰色的钝化膜，接地体无腐蚀迹象，并且钝化膜有进一步保护接地体免遭腐蚀的作用。可根据客户的要求，将模块中间的金属电极换成铜等耐腐蚀的高导电金属，使寿命达到30年以上。
接地模块施工步骤
1、接地模块水平埋设时，埋设深度不小于0.6m，接地模块间距离不小于3m，垂直埋设时，接地模块之间的距离也尽量不小于是3m。
2、接地模块极芯间相互连接或与接地网连接时，必须焊接。焊接必须是搭焊，搭焊长度至少应为地极芯宽度的2倍。焊接处应消除焊渣，并采取防腐措施。
3、回填时优质粘土，还应适量洒水，分层夯实，待模块充分吸湿24小时后测量接地电阻。
接地模块性能特点1．采用非金属材料作为导电介质，其导电性不受季节影响；2．能吸湿保湿，保持与土壤有效接触，接地电阻低；3．在高土壤电阻率地区，能有效降低地网接地电阻；4．安装简便、耐腐蚀、使用寿命长。
接地模块广泛用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、移动通信基站、微波中继站、卫星接收站、石油化工厂、储油库、石油输送管道、机场导航台、雷达站、电气化铁路、高层建筑等场所的接地装置中。接地模块可进行垂直埋置或水平埋置，埋置深度一般为0.8~1.0米。采用几个模块并联埋置时，模块间距不宜小于4.0米。焊接长度应不小于80mm，不允许虚焊、漏焊。应在焊接处清除焊渣，涂上一层沥青或防腐漆，以防极芯腐蚀。坑槽回填应采用细粒土为填料，不得用碎砖等建筑垃圾做回填料，回填时应分层操作，填30公分料后，适量加水并夯实。再填料、加水和夯实，直至与地表齐平。 |
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