硅烷处理剂技术硅烷处理剂技术
硅烷处理剂技术钢结构喷砂除锈施工工艺
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为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈，三分涂装”，可见除锈的重要性。鉴于金属结构的特殊性，如体积大、施工环境基本为露天等，现阶段依然采用喷砂除锈的方法，喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面：
1.前期控制
? ?? ? 喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。
2.磨料控制
? ?? ?喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量
硅烷处理剂技术喷枪绝不允许对准操作人员或他人。
（7） 机体应有接地装置，避免静电产生电火花。
4.3 喷涂过程中应注意安全，注意防火：
（1） 涂装现场或车间不允许堆放易燃品，并应远离易燃物品仓库。
（2） 现场或车间严禁烟火，并有明显的禁止烟火的标志，
（3） 涂场或车间，必须备有消防水源和消防器材。
（4） 用过的溶剂和涂料的棉纱、布料应存放在安全处，并定期处理掉。
（5） 禁止向下水道倾倒涂料和溶剂。
5. 涂装工艺要求：
1．对钢结构工程所采用的涂装材料，应具有出具质量证明书，并符合设计要求。公司内一般采用无气喷涂和刷涂法。但对涂覆方法，除设计规定外不作限制。
2．选择涂料种类、匹配性能、遍数、干湿膜厚度，均应符合设计防锈要求。
3．对涂件要求一般防锈时，表面清洁度可选Sa2或St2～St3级，防锈要求高可选sa2.5～Sa3或St3级。具体涂装参数见附表二
4．当设计对涂装厚度无明确规定时，应按照合同约定执行，如果没有约定则按照工艺文件执行，一般宜涂2～3遍，干膜厚度为70～100μm。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为～5μm。 |
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