原理概述：
较适合于中小型工件批量的连续喷漆生产工艺，变频输送运行。
喷涂过程中，气流流经身体周围和工件表面，将喷漆产生的剩余漆雾完全带入漆雾净化设备内，经过净化后的气流由防爆排风机派向室外高空，保证操作工人的劳动卫生及环保排放。
喷漆后的工件随输送线继续缓慢行走，经过流平后进入到烘干隧道，隧道的加热系统对工件表面漆膜进行烘干，烘干后的工件走出隧道进行降温后即可下件。
漆雾净化方式：
1、无泵水幕漆雾净化方式（侧吸风）（漆雾净化效率≥99.8%，每年维护一次）
2、无泵水旋漆雾净化方式（下吸风）（漆雾净化效率99.8%，每年维护一次）
烘干隧道特点：
◆ 壳体由75-100mm岩棉复合保温材料制作，保温效果好、装配化程度高、外形美观；
◆ 控制系统为PLC自动控制，隧道内配置废气浓度自动监测报警控制系统，与排风机进行连锁，当隧道内的废气浓度达到危险值时排风机会自动启动将废气排出，可有效避免因隧道内废气浓度过高而发生的爆炸危险，确保设备的安全运行；
用途：应用于机械部件、电机、水泵等工件的涂装作业；
加热方式可选择：天燃气加热、蒸汽加热、燃油加热、煤、劈柴、电加热、远红外烘烤等；
常规工艺流程：上件—预热（冬季）—喷漆—流平—烘干—降温—下件
注：涂装流水线根据用户产品的喷涂工艺、尺寸、重量、生产节拍、场地情况及热源进行设计； |
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