铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
铝型材分类方法
一、按用途可以分为以下几类:
1. 建筑铝型材(分为门窗和幕墙二种). 2. 散热器铝型材。 3.一般工业铝型材:主要用于工业生产制造用的,如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模,比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等,电子机械行业和无尘室用得居多。 4、轨道车辆结构铝合金型材:主要用于轨道车辆车体制造。 5、装裱铝型材,制作成铝合金画框,装裱各种展览、装饰画。
二、按合金成分类
可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材,其中6系的*为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的,除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外,工业铝型材没有明确的型号区分,大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.
按表面处理要求分类
1. 阳极氧化铝材 2. 电泳涂装铝材 3. 粉末喷涂铝材 4. 木纹转印铝材 5. 氟碳喷涂铝材 6. 刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种,其中化学抛光成本*高,价格也*贵)
劣质铝型材四大特征
氧化膜厚度薄。国家标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um(微米)。厚度不够,铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材,其氧化膜厚度仅2至4um,有的甚至没有氧化膜。据专家估算每减少1um氧化膜厚度,每吨型材可减少电耗成本150多元。 化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本,但会导致建筑铝型材化学成分不合格,严重危及建筑工程安全。 降低型材壁厚。90系列推拉窗型,按国家标准其铝型材壁厚*低不小于1.4mm,一些广东产品仅0.6至0.7mm。46系列地弹门型,国家标准使用的铝型材壁厚*低不小于1.62mm,抽检中,广东的一些产品仅0.97至1.18mm。 劣质铝型材大量减少封闭时间,减少了化学试剂损耗,成本降了,但型材耐腐蚀性能也大大降低了。 |
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