需求确认：
1、物料管理范围：成品、半成品；
2、管理环节范围：订单管理、生产管理、车间管理、仓库管理；
3、可以快速查询指定产品在仓库存货及车间的在制情况；
4、可以根据订单来控制每一个加工环节的生产，生产完成数据的收集可以方便冲销订单，及时反应订单的生产完成情况；
5、要求可以按订单对产品质量及生产数量进行跟踪追溯；
6、使用条形码技术提升运作效率(及时性、准确性)。
条形码管理方案选择：
全面条形码管理——跟踪订单中每一个产品
如果需要对每一个产品进行质量跟踪，必须为每一个产品贴上一个唯一的条形码卷标，当客户回馈质量问题时，系统就可以快速准确地找出其对应的生产每一个环节及生产时间；
条形码的编码可以根据物料编号代码(客户图纸编号)及客户订单号代码再加上序列号的原则来编码，打印条形码卷标则可以在客户确定订单后根据其数量来进行；
在开始管控的环节(水处理之前)必须为每一个产品贴上条形码卷标；
在每一个交接环节(比如：半成品收货、完工转料、完工入库、半成品损耗等)，就使用数据采集器对每一个产品的条形码进行采集，然后上传到系统中对应的模块，系统将会根据条形码找出其对应的物料编号及订单号并进行汇总。
全面条形码管理的要求是：
每个产品必须可以有合适的地方贴标签；
所贴标签在加工处理过程中不能损坏，否则无法读出。
全面条形码管理的优点是：
可以全面准确快速跟踪每个产品的生产过程与产品质量；
使用采集器可以使用数据输入过程快而准确。
全面条形码管理的不足之处是：
需要一定的成本投入；
有些产品可能因为无法贴条形码标签而不能纳入管理。
条形码辅助产品及订单管理-跟踪订单每一项产品
如果不需要严格跟踪追溯每一个产品的质量及生产情况，但依然需要清楚的知道每个订单每一订货项的完成情况，这样可以不必须为每一个产品编一个唯一的条形码，只需要为每一订单的每一订货项编一个条形码就可以了，也就是说条形码的内容包含了物料编号及订单号；
条形码的编码可以根据物料编号代码(客户图纸编号)及客户订单号代码原则来编码，打印条形码卷标则可以在客户确定订单后，打印的数量可以根据具体需要，如果每一个产品都需要贴，那就要打印与订货数量一样的标签份数，如果只是贴在产品的中转箱或外包装上，则可以打印少量的标签就可以了； |
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