全面管理制造产品结构（支持外部集成和数据自动导入）、全面管理制造工艺路线（支持外部集成和数据自动导入）、全面管理制造工时定额（支持外部集成和数据自动导入）、唯一条码进行数据关联和跟查、全面的基础信息是实现企业制造执行管理的必要条件。
模具管理软件mes系统▼生产计划管理：
全面管理企业制造订单的整个生产流程；
通过不同项目看板了解到每份订单、每个零件、每道工序、每组工位的任务状态、计划节点、实际完成节点、报废数量、试切数量、投入数量、产出数量等实时信息；
通过直观的图形化表现，以及颜色提醒，使得企业各级领导、生产主管、调度等都能实时、便捷地掌握生产任务执行状况。
模具管理软件mes系统▼能力平衡分析：
通过直观的图形、数字，为企业提供工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析；
通过红色警戒线，明显的标识出任务超负荷的工作中心/设备、部门/班组、工种等；
通过详细的数据逐级查询和分析，帮助计划和调度进行任务的外协和均衡，优化生产计划排程。
模具管理软件mes系统▼任务派工管理：
生产计划完成后，自动生成任务派工单，并通过条码扫描向现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等；
拥有强大的任务动态调度能力，响应生产现场各种状态变化；
现场指定工位的操作者可使用任务派工单领用器具、工装、材料，并进行加工、检验、入库等流程操作，可用于工时分配和结算管理，任务派工单贯穿整个生产流转过程。
模具管理软件mes系统▼内嵌式高级智能排产引擎(Plug-in APS)：
Videasoft模具管理软件MES系统提供从相对简单的有限能力计划系统到高级计划与排程APS系统，再到供应链计划的解决方案，无疑是生产运作管理进一步提升的有效工具；
通过给用户一个电子化的工具来跟查和调配每天的生产计划；
提供了大量的报告和图表供查询使用。
通过实施videasoft模具管理软件mes系统，你可以实现
节约20 - 40%的物力成本，通过系统间的集成和联动降低材料磨损和减少库存；
节约20 - 35%的人力成本，通过数据实时反馈和资源管理进行直接和间接的劳动效益改善；
节约30 - 50%的资金开支，通过较好的利用设备，实现物料配送协调和生产能力改善；
超过35%的客户服务改善，通过完善的生产准备满足客户订单，加快响应速度和准确及时的状态信息反馈；
达到50%的质量改善和缺陷消除，通过生产过程监督管理及正确合理的工作流程。 |
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