生物质蒸汽锅炉：是生物质锅炉的一种，是以专门燃烧生物质燃料为原料的蒸汽锅炉。
1. 可自动燃烧木质、秸秆材质的生物质颗粒燃料，并配以独特的燃烧技术，燃料燃尽率98%以上，锅炉热效率80%以上，比电、燃油（气）等传统自动化炉具节约运行成本40%以上。
2. 正常燃烧时无烟化燃烧，烟气林格曼黑度小于I级，实现了二氧化碳、硫化物、氮氧化合物的低排放，烟尘及气体排放浓度均达到或优于国家环保标准。
3. 自动进料，速度可调，一次填料可连续正常燃烧4小时以上，操作方便，省时省力。
4. 自然通风和强制通风智能化控制，分段燃烧，有效解决了生物质燃料含灰量高，燃烧结焦、结渣严重等问题，确保燃料在各种情况下都能正常燃烧。
5. 燃烧时自动下灰，烟道手动清灰，保证正常燃烧和烟道畅通，无须加装除尘设备，省燃料又无烟，运行费用低廉。
6. 内胆大，不容易结垢，提高了锅炉的使用寿命。
7. 带鼓风机，安全阀，出气阀，排污阀，压力表。严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用优质锅炉钢材。大大提高了锅炉的安全系数。
8. 控制面板采用彩屏，字面清晰，一般人员均可使用操作。全程自动化运行，无需人工操作，节约了人力。
9. 模块式结构，结构紧凑，外形美观，安装简单，常压运行，安全可靠，维护方便，经济适用。
锅炉安全阀常见故障有以下几点： 一、阀门漏泄 在设备正常工作压力下，锅炉安全阀的阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的介质渗漏，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏。因此，对于工作介质是蒸汽的安全阀，生物质蒸汽发生器型号，在规定压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，生物质蒸汽发生器厂家，就认为密封性能是合格的。 二、阀体结合面渗漏 安全阀的上下阀体间结合面处的渗漏现象，造成这种漏泄的主要原因有以下几个方面： a、结合面的螺栓紧力不够或紧偏，造成结合面密封面不好。 b、阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。 c、锅炉安全阀的阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。 三、冲量安全阀动作后主安全阀不动作 这种现象通常被称为主安全阀的拒动。主安全阀拒动严重影响设备的安全运行还有可能会造成重大事故。 四、冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座时间过长 |
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