精酿啤酒设备糖化系统主要由糖化锅、过滤槽、煮沸锅、旋沉槽、酵母添加罐、锅炉、板式换器、麦汁泵等组成。
糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用标准的304不锈钢材料制成。采用自动离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术,锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部镜面抛光处理,外部磨砂抛光处理,确保为顾客提供啤酒设备糖化系统。
一、500L精酿啤酒设备糖化煮沸锅
1、容积:公称容积580L,有效容积500L;
2、材质:内胆采用SUS304不锈钢板,厚3mm;外包不锈钢;厚2mm;蝶形不锈钢封头;厚3㎜;
3、抛光精度:内部抛光0.4um;
4、保温:80㎜聚胺脂保温层;
5、搅拌及功率:带有上机械搅拌;电机功率0.75kw;
6、内置清洗装置2个;
7、填料口顶部。
采用弥勒板夹套换热技术,应用蒸汽湍流原理,实现热传导、节能效果,同时采取温度控制技术,确保啤酒糖化各工艺阶段的升温速度和保温时间
采用变频、自控搅拌方式,保证糖化过程中的醪液的均匀混合,可以发挥啤酒糖化过程中各种酶类的生物活性和转化、催化效果。
啤酒煮沸应用体内煮沸、增压技术,提高煮沸强度
采取体外循环混合技术,加速麦汁煮沸初期的升温速率,使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致,防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象。 |
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