一、磷生铁使用简介
即磷生铁在阳极组装工序中的功能是：将新的阳极碳块和导杆组连接在一起,连接部位是导杆组的钢爪与碳块的碗间隙之间，盛装在台包中的熔融状态的磷生铁水，借助于浇注机将其注入到钢爪与碳碗间隙之间冷却后使导杆组与碳块结合为一体，运入电解工序使用。
二、磷生铁功能
磷生铁在阳极组装工艺中，该浇注工序是组装的最关键的一道工序，直接关系到阳极组装质量优劣，进而影响着电解槽电流效率变化及铁碳压降全系列稳定等关键指标，因此磷生铁的组成及配方，使用方法是保证阳极组装质量最为关键技术环节之一。
三、磷生铁技术特点
（1）对钢爪材质和碳素质均有良好的粘结强度，保证在电解过程中避免阳极的脱落。（2）具有良好的导电性能，保证电流在各爪之间的均匀分布。（3）用后的阳极组装在磷铁环压脱工序中，要求磷铁环要有一定脆性，以利于磷铁环压脱。（4）磷生铁浇注前后的热膨胀系数和冷态收缩系数小，避免磷生铁与钢爪和碳碗之间形成间隙。
四、磷生铁组配、操作、变化、特征
磷生铁熔化前的技术标准（化学成分）：
成分 碳C 硫S 硅Si 磷P 锰Mn
% >3.3 <0.05 3.0-3.5 0.8-1.5 0.8-1.1
磷生铁熔化一次技术标准（化学成分）：
成分 碳C 硫S 硅Si 磷P 锰Mn
% >2.8 <0.08 2.5-3.0 0.7-1.3 0.7-0.9
磷生铁环熔化二次技术标准（化学成分）：
成分 碳C 硫S 硅Si 磷P 锰Mn
% >2.5 <0. 12 2.3-2.7 0.6-1.1 0.6-0.8
五、磷生铁各化学元素的特点、作用及影响
（1）碳和硅元素是强烈的石墨化元素，含碳越高，析出的石墨越高，而硅又是强烈促进石墨化的元素，并且与铁原子结合力极强，碳以石墨形式存在，碳与硅含量的调整可以使金属铸件内部金属组织改变，阳极组装浇注要求浇注的磷生铁环的强度，硬度适中为佳。
（2）磷元素在磷生铁中顾名思义是阳极组装浇注中的关键元素，由于阳极组装浇注采用间断性方式，要求铁水的流动性较好，磷元素存在可以降低铁水的粘度，磷与铁二元素相结合所形成的晶体熔点温度为1050摄氏度，可知明显提高铁水的流动性硬度大，脆性强，易碎等。磷含量过大可导致磷生铁环的冷脆性增大，使浇注后的铁环产生裂纹，严重者导致脱落等状况。因此，既要保证磷元素足够的含量，使铁水有良好的流动性，又要使磷生铁环产生断纹，磷生铁中磷的适宜含量应控制在 |
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