薄膜可印刷底涂剂——产品说明
P-03-TG PET表面处理剂
用途特点：用于PET膜标签底涂等。提高油墨结合力。涂层与PET膜强烈粘接，耐酒精性优良。高透明。固含量28-30%。单液型。
涂布方法：控制涂布量在每平米0.5～1克（干基）。
【推荐方法：用1.0倍左右的乙酸乙酯或丁酮开稀，300线网纹辊涂布，干燥温度80-100℃，时间5-10秒】。
OPP-50992 薄膜表面处理剂（双液型）
用途特点：用于BOPP膜/PET膜/镀铝标签等可印刷底涂剂。增强UV油墨、UV光油、热固油墨之附着牢度。用于OPP薄膜需预先经电晕处理。涂层有一定耐酒精。双液型。固含量30%。
涂布方法：控制涂布量每平米约0.5～1克（干基）。使用条件：
（1）配制比例：A组分：B组分：溶剂=1千克：15～20克：0.5～1.0千克。已配制开稀的涂布混合液使用期限不超过4天。溶剂用乙酸乙酯或丁酮或甲苯。
（2）250～300线网纹辊涂。干燥温度80～120℃，时间40-60秒，表干后可收卷。表干后，常温下放置熟化48～72小时彻干（彻干后才能测试耐酒精性能、以及油墨附着牢度）。
PET-5088 PET膜表面处理剂（双液型）
用途特点：用于PET膜可印刷底涂剂。增强UV油墨之附着牢度。【涂层耐酒精性能、耐刮性能优异】。双液型。固含量30%。
涂布方法：控制涂布量每平米约1克（干基）。使用条件：
（1）配制比例：A组分：B组分：溶剂=1千克：50～60克：0.5～1.0千克。已配制开稀的涂布混合液使用期限不超过4天。溶剂用乙酸乙酯或丁酮或甲苯。
（2）250～300线网纹辊涂。干燥温度100～120℃，时间40-60秒，表干后可收卷。表干后，常温下放置熟化2～3天彻干（彻干后才能测试）。
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