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模具钢的特性 高碳，高铬合金工具钢，含有较高的碳(1.45﹪~2.3﹪)和约12﹪铬，含有少量的钼和钒，属于高碳高铬莱式体钢。该钢具有较高的耐磨性、淬透性、热稳定性、抗压强度，以及微变形，具有较高的淬硬性、强韧性，耐磨性比一般地合金工具钢高3-4倍。
标准GB1299-85典型化学成分(质量分数，﹪)C2.00-2.3、SI≤0.40、MN≤0.40、P≤0.030、S≤0.030、CR11.50-13.00.
油韧性处理规范 加热温度850-860℃，以30℃／H的冷却速度，降到630℃，出炉油冷。硬度96-97HRB，破断扭转角温度为950℃。该工艺的目的是提高钢的塑性。
普通等温球化退火规范 ﹙850-870﹚℃×﹙3-4﹚H，随炉冷却，﹙740-760﹚℃×﹙4-5﹚H，出炉空冷，硬度≤241HBS,共晶碳化物≤3级。
球化退火规范 加热温度850-860℃，保温时间2-4H。以30℃／H的冷速，炉冷到温度500-600℃。处出炉空冷。等温温度730-750℃，等温时间4-6H，炉冷到温度500-600℃，出炉空冷，硬度217-269HBS。
普通淬火规范 淬火温度950-1000℃，油冷淬火，淬火硬度≥60HRC.
真空淬火、回火规范 预热温度500-550℃，真空度0.1PA，淬火温度960-980℃，真空度10~1PA，油或氮气冷却，回火温度180-240℃，硬度60-64HRC.
典型应用举例 ①该钢可用于硅钢片冲模，用于小动载条件下要求高耐磨、形状简单的拉伸和冲裁模。
②被广泛的用于制造裁面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨高的冷作模具，如硅钢片冲模、螺纹滚丝模、拉丝模等。
③用于制造拉延模中要求耐磨的凹模，建议硬度62-64HRC。
④用于铝件冷挤压模的凸模时，建议硬度60-62HRC.
⑤用于制造弯曲摸摸中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模、镶块，做凸模、凹模是建议硬度60-64HRC。
⑥用于弯曲含碳量为0.65-0.80℃的弹簧钢板，硬度为37-42HRC，寿命可达22万次。
⑦用于制造冷鐓卡车车厢螺栓凹模，零件尺寸∮8.9×∮9.0㎜同心圆柱体，寿命仅0.1-0.2万次。
⑧热固性成型模，要求高耐磨、高强度的模具。 |
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