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DC53模具钢的特性 日本大同特殊钢，高铬钢，通用高韧性冷冲模具钢。该钢经淬火，并经520-530度高温回火后硬度可达62-63HRC。硬度高于SKD11钢，虽然硬度提高2-3HRC，但耐磨性却大大改善，冲击韧性明显提高，是替代D2的优良钢种；良好的蚀花加工性能，线切割性能良好，在强度和耐磨性方面超过SKD11。韧度是SKD11的2倍，该钢的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用该钢制造的模具，很少出现裂纹和崩裂，大大提高了钢的使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火可减少。
用于大型模具和精密模具，在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制，切割性也超过SKD11。因此，使用该钢可增加模具寿命和减少加工工序。该钢可以克服SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代SKD11。
主要化学成分 （质量分数，%） C1.00 Cr 8.00 Mo 2.00 V 0.28 Si 0.91 Mn 0.32.
淬火，回火规范 淬火温度940-960度，回火温度180-220度，硬度60-62HRC。
典型应用举例 1冲裁模具，冷作成型模具，冷拉模具，成型轧辊冲头，冷挤压模具。
2线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模。
3难加工材料的塑性变形用模具：冷锻，深拉和搓线用模，高速冲裁冲头，不锈钢冲头。
4适用于高耐磨，高硬度，高韧性的冷冲压模具。
5尤其是工作状态要求比D2高的工模具以及对韧性要求较高的工模具，性价比突出。
6也可用于大型模具和精密模具。 |
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