供应 SEIKO/精工 GDJ-11 Φ62/800W 高精度 磨削电主轴
公司介绍： 横林精工一家专业从事非标主轴开发和常规电轴系列产品生产的高新技术企业，4年500余家成功非标主轴开发经验，成功帮助南航、上海交大等国内十余所知名院校合作开发，更成功帮助贵州航天、华辰股份、宝鸡西力、余姚新新等国内上百家知名企业成功完成开发，大幅度提升了设备的新竞争力。现在横林精工人，依靠着互联网，更开发出了一套全新的电主轴合作商业模式，这套模式已经让诸多与我们合作的企业受益。
产品参数：品牌 SEIKO/精工 型 号 GDJ 主轴锥孔 16°
额定转速 24000（rpm） *大转速温升 20（℃） 动平衡 0.05（mg）
*大转速噪音 20（db） 锥孔振摆 0.01-0.015（mm ） 适用机床 电脑雕刻机，数控钻铣
行业新闻：以德国公司的系列高速电主轴为榜
以德国公司的系列高速电主轴为例它的功率范围为10~60kW，*高转速为8000~40000r/min。它可具有四种不同功能的冷却回路：
1）刀具内孔冷却：采用通过刀具内孔冷却时，冷却液在80kPa的压力下通过旋转分配器中间的孔道，打开单向阀，从刀柄（包括刀具）的中间孔喷出。为了尽快给高速运行的电主轴散热,通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂,用循环冷却剂吸收和带走电机产生的热量,保持电主轴单元壳体均匀的温度分布。冷却装置的作用是保持冷却剂的温度,电主轴常用的冷却剂是水。电主轴在*高转速时,噪声一般应低于70～75dB (A)。
2）电动机冷却：电动机冷却回路是为了加强电动机对外部的散热能力，使主轴部件的壳体保持为室温状态。
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3）主轴冷却：主轴冷却回路是为了避免主轴前端伸长以及保护主轴轴承。它的目的是保持主轴温度恒定，使其与转速无关，因而可以保证主轴的精度不受电动机发热的影响。
4）刀具冷却：刀具冷却是选用件，可以任意选用外部冷却或者内孔冷却，或者内外同时冷却。
产品技术新闻：电主轴三种控制方式的对比分析
在数控机床中，电主轴通常采用变频调速方法。目前主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。那么，这三种控制方式有哪些不同呢？星轮将为大家做个详细对比。
    普通变频为标量驱动和控制，其驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单，一般用于磨床和普通的高速铣床等。
    矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以实现位置和速度的反馈，不仅具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能；而前者动态性能稍差，也不具备C轴功能，但价格较为便宜。
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    直接转矩控制是继矢量控制技术之后发展起来的又一种新型的高性能交流调速技术，其控制思想新颖，系统结构简洁明了，更适合于高速电主轴的驱动，更能满足高速电主轴高转速、宽调速范围、高速瞬间准停的动态特性和静态特性的要求，已成为交流传动领域的一个热点技术。
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