硬质合金V-CUT刀片作为线路板v-cut切削利器，主要用于pcb线路板v-cut机上面对多元板进行v-cut作业使之形成为单元板，使电子生产企业常用的硬质合金切削刀具。
硬质合金V-CUT刀片
硬质合金V-CUT刀片历史沿革及应用趋势
V-CUT刀片最初是从十九世纪四代的开发出来的，应用至今，经历了从普通钢质V-CUT刀→高速工具钢V-CUT刀→焊接V-CUT刀→聚晶金钢石V-CUT刀→整体硬质合金V-CUT刀的这么一个发展应用过程，基于整体硬质合金V-CUT刀有着极高的性价比(刀刃锋利，耐磨耐用，价格适中，产品标准化生产)，随着众多追求高品质印制线路板厂家多年的试用比较，整体硬质合金硬质合金V-CUT刀优越的性价比已被广大印制线路板厂家所接受采用，业已成为印制线路板V槽加工通用的普选刀具。
株洲三鑫硬质合金生产有限公司优质三鑫V-CUT刀片具备以下优异的性能特点：
1、 三鑫硬质合金V-CUT刀片从原材料上就严格把控，粉料选材十分精细，三鑫V-CUT刀片合金粉末全部选用超细晶原生合金粉末，合金粉末达要求在0.2um～0.4um范围内。研究表明，超细合金能得到较高的抗弯强度和硬度。
2、 三鑫硬质合金V-CUT刀片采用CIP冷等静压制工艺压制，研究表明，冷等静压制能有效地改善了制品的晶粒结构，消除了材料内部颗粒间的缺陷和孔隙，提高了材料的致密度和强度。是消除制品内部残存微量孔隙和提高制品相对密度的有效方法。目前已有许多金属粉末或非金属粉末采用热等静压法压得接近理论密度值的制品和材料。
3、三鑫硬质合金V-CUT刀片采用低压烧结而成，研究表明，低压烧结能减少硬质合金中的显微孔隙(烧结体内的孔隙在真空烧结阶段已经消除。加压阶段主要是消除显微孔隙)，低压烧结显著提高烧结体的致密效果并使合金组织结构更均匀。
4、三鑫硬质合金V-CUT刀片整体采用硬质合金经压制烧结精密研磨制成，具有高硬度和高强度，硬度仅次于金刚石；刀片角度设计更合理，更利于排屑；加工精度高，刀片更锋利，切削表面(被加工面)更光滑，分板更容易；硬度高，更耐磨，切削时间更长久，减少你频繁换刀磨刀的频率，显著提高切削效率。
硬质合金V-CUT刀片产品规格
整体硬质合金V-CUT刀产品规格有如下10种：
序号 外径×内径×厚度 齿数 角度
1、 φ56.3×φ25×2.4， 48齿， 角度200，250，300，350，400，450，500，550，600
2、 φ51.3×φ25×2.4， 48齿， 角度200，250，300，350，400，450，500，550，600
3、 φ51.3×φ25×2.0， 48齿， 角度200，250，300，350，400，450，500，550，600
4、 φ39.5×φ17×2.4， 48齿， 角度200，250，300，350，400，450，500，550，600
5、 φ32×φ17.5×2.4， 48齿， 角度200，250，300，350，400，450，500，550，600
6、 φ28×φ15×2.0， 48齿， 角度200，250，300，350，400，450，500，550，600
7、 φ100×φ25.4×2.0 ， 80齿， 角度200，250，300，350，400，450，500，550，600
8、 φ100×φ40×2.0 ， 100齿， 角度200，250，300，350，400，450，500，550，600
9、 φ120×φ25.4×2.0 ， 100齿，角度200，250，300，350，400，450，500，550，600
10、φ120×φ40×2.0， 100齿， 角度200，250，300，350，400，450，500，550，600
硬质合金V-CUT刀片适用于切削如下系列线路板 |
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