焊网机的操作流程：通电之后，机体外壳应该没有漏电现象。如果有必须停工检查是否哪有故障。启动之前，需要首先接通操控线路的转向开关和焊接电流的小开关，调节好极数，然后接通水源，*后接通电源变可以开工。美格网焊机通电之后，应该检测电气系统、操控系统、冷却系统、气路系统与机体外壳是否存在漏电现象以免造成事故。电极触头*好维持光洁。有漏电现象时，应该马上更换。作业时，气路、水冷体系*好是畅通的。气体应该维持干燥。排水温度要低于40℃，排水量可以依据气温调节。不能在引燃电路中加大熔断器。当负载太小使得引燃管中的电弧不能出现时，不需要闭合操控箱的引燃电路。当控制箱长时间停用的时候，每个月应该通电加热半小时.更换闸流管时*好邓热半小时。正常工作的操控箱的预热时间不得少于5分钟。焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。来保证安全的前提下工作。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵，阀门，现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。在焊接结构生产中使用机械装备的目的是保证和提高产品的质量，提高劳动生产效率和降低制造成本，减轻工人的劳动强度并且扩大焊机的适用范围。在装配与焊接过程中可根据经济和效益来决定是否采用焊接机械装备。焊接是一种制造技术，它是适应工业发展的需要，以现代工业基础发展起来的，并且直接服务于机械制造工业。焊接技术的发展与制造工业的需要紧密相关，一般工业先进国家，钢产量50%左右需采用焊接工艺才能形成产品，在石油化工、矿山治金、金属结构、起重运输、水路交通、航天航空、桥梁建筑、电力能源等机械都是焊接结构。随着我国经济的进一步发展和焊接市场需求的进一步发展与开拓，焊接机械装备在我国机械制造业中的应用会越来越广泛。焊接生产的综合机械化和自动化将成为焊接工艺发展的主要趋势。许多前瞻性思维的制造商，在航空航天，政府，汽车，家具，钣金行业切换到自动焊接解决方案，以帮助减轻这些符合人体工程学和质量问题。预料到这一招，工程师JANDA有限责任公司，在加利福尼亚Corona，*近转向罗克韦尔自动化协助他们升级其电阻焊接机械控制系统。此举是帮助JANDA的客户消除与手工焊接的物理风险，同时生产高品质的零部件和产品在更短的时间内，用更少的人，和废钢量减少。
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