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硫化氢腐蚀试验是评价材料在湿硫化氢环境下的抗应力腐蚀能力。
 钢在湿硫化氢环境下吸氢产生的腐蚀产生的影响取决于钢的性能、环境特征以及其它方面因素。对于管线钢和压力容器钢的一个不利影响是会产生沿轧制方向的裂纹。一个平面的裂纹倾向于连接临近层面的裂纹，从而产生沿厚度方向的阶梯状裂纹。这些裂纹减少有效壁厚直到管线钢或者压力容器超应力服役或破坏。有时裂纹伴随着表面氢鼓泡同时出现。已有报道将服役失效归因于这种裂纹。
       以前用阶梯状裂纹、氢压裂纹、鼓泡裂纹和氢致诱导阶梯状裂纹描述管线钢和压力容器用钢的裂纹类型，但是现在已经弃用。现在已广泛运用氢致裂纹(HIC)来描述裂纹类型，并且被NACE国际组织采用。
其开裂形式主要包括：
硫化物应力开裂（SSC）/应力腐蚀开裂（SCC）、氢应力开裂（HSC）、氢致开裂（HIC）、阶梯裂纹（SWC）、软区开裂（SZC）、应力定向氢致开裂（SOHIC）。检测方法主要包括：拉伸试验、弯曲试验、C-环试验和双悬臂梁(DCB)、硫化氢环境下的电偶腐蚀（GHSC）及氢致开裂（HIC）。
试验方案 试验标准 试验周期 备注
HIC氢脆试验 NACE TM0284-2011
GB/T 9650-2006 8工作日 试验介质：
溶液A：常温常压，含饱和硫化氢的氯化钠醋酸溶液
溶液B：常温常压，含饱和硫化氢的人工海水
试样推荐尺寸：
100mm*20mm*实际厚度（30mm）
试验评价：
裂纹敏感性比值CSR
裂纹长度比值CLR
裂纹厚度比值CTR |
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