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卡环式搪瓷管件结构特点
1、连接可靠、耐压高
卡环式搪瓷管件安装时,先将管材在距端面适当部位用内筋嵌入式衬塑钢管专用滚槽机加工出一沟槽,再将卡环置入沟槽内,套上螺母、垫圈、密封环后与管件连接。由于卡环置入管材沟槽内且与螺母相配合的斜度小于22.5oC,自锁性好,因此,当紧固螺母后管材和管件牢固的连接成一个整体,耐压能力高:系统工作压力可达2MPa。
2、双向密封、防止渗漏
卡环式管件与管材连接密封时采用径向密封为主,端面(轴向)密封为辅的双向密封方式。密封圈管材为卫生无毒、耐压耐腐蚀性强的密封橡胶制成。径向密封原理靠螺母带动卡环、管材轴向移动,使密封环在管材端面和管材之间充分压缩、变形、达到密封的目的;端向密封圈置于管材端面与管件承插孔底部,靠螺母带动管材轴向位移压缩密封圈密封,同时防止水与外层金属管接触。
3 、管件内壁全搪瓷、防腐卫生
卡环式搪瓷管件较其他钢塑管件的枢要区别是搪瓷层的线膨胀系数与管件基本相近,经高温烧结后结合牢固,高温下不会变形、分层和剥离。与管材连接后,水与金属层完全隔开,只能在搪瓷层内流动,保证了水质卫生,不受污染,同时提高了管材管件的防腐能力。
4、 无通径损失、保证液体流量
丝连衬塑钢管件是在普通管件内直接衬塑,通径变小,影响液体流量;卡环式搪瓷管件设计时考虑了系统的通径问题,与标准通径基本一致,从而保证了流体流量。
5 、安装快捷、维修方便
卡环式搪瓷管件所有连接附件均配套包装供应。现场安装时只需在管材上用内筋嵌入式衬塑钢管专用滚槽机加工出一沟槽即可连接,不需套丝式焊接,安装快捷,效率高,安装费用低缩短了工期。由于这种卡环式连接方式是一种快装结构,易于拆卸,维修方便。
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