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怎样减少空气预热器运行中报警现象？
在空气预热器运行过程中，偶尔因为一些原因会发生报警信号，像是轴承温度过高、设备突然停转、漏风间隙变大以及控制装置故障或者火灾报警等。那么该如何做好空预器的监视调整，来避免这些报警现象的发生呢？
及时检查轴承油系统的稳定状况，确保冷却水通常，轴承箱油位在三分之一到三分之二的范围内，如有异常需立即查找原因进行处理；轴承箱内油质应为透明，无乳化、杂质等；检查主驱动电机运行时辅助电机是否正常转动；减速机正常状态应为无振动、无异常噪音，且各部件与轴断不漏油；空预器正常运行应为平稳、无刮卡碰磨现象，并且电流正常无抖动；各入孔、检查孔要严密关闭，确保不向外漏风、冒灰和向内抽空气；空预器运行中电机外壳温度不应超过80℃，且电机、油泵电机及相应的电缆不能有过热现象，现场无绝缘烧焦气味，发现异常应立即查找根源进行处理；空预器支承轴承和导向轴承温度不应高于70℃，支承轴承和导向轴承润滑油温度不得高于55℃。
另外，运行中密封调整装置也要进行正常严格的监视，确定扇形板位置在设定值附近并处于“自动”方式。
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