HZS120型混凝土搅拌站，采用皮带上料，生产率120m3/h，是由供料、配料、搅拌、电气控制及钢结构部件组成的全自动混凝土拌制成套设备。适用于中小规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。
搅拌站主要特点：
1.整站采用组合式结构、单元模块化，安装、搬迁十分方便。
2.搅拌主机及骨料提升采用 JS2000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好，效率高。
3.骨料配料采用 PLD3200型三仓或四仓配料机，计量准确，生产效率高。
4.骨料仓与主机部分可一字形布置，也可直角形布置。
5.粉料、水、外加剂均采用电子秤计量，配料精度高。
6.供水系统采用虹吸式水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀。
7.水泥仓和粉煤灰仓200t、150t、100t、80t、四种容量供用户选择。
8.粉料仓可实现自动破拱，自动显示粉仓余量。
9.搅拌机放料可中途暂停，不影响其他配料。
10.主要控制电器元件选用进口或国家优质名牌产品，可靠性能高。
全自动控系统特点：
01．采用“工业控制计算机＋ 显示仪表”和“工业控制计算机＋PLC” 的控制模式；
02．工业控制机内置输入输出卡和数据采集卡；
03．模块化设计，功能强，检修方便；
04．单元集成化功能，各个任务分工明确，控制流畅；
05．主控制与数据统计都为工业控制机完成，数据统计准确可靠。
06．二次仪表可通用，互换性强；
07．智能仪表显示用高亮度大数据显示，显示值与电脑显示值完全对应，不失真；
08．完整的动态仿真画面显示，直观形象地显示当前系统运行状态；
09．采用电气标准件较多，可靠性提高；
10．一个二次仪表控制一杆称，计量精度高；
11．二次仪表自带标定功能，校称简单，误差小；
12．动作行程检测和可靠的动作互锁自锁功能，保证整个系统安全运行；
13．可实现自动﹑半自动﹑手动操作 保证系统在任何情况下都能正常生产 ；
14．下料顺序自由设置，生产控制灵活自如；
15．可任意查询所需生产数据；
16．手动下料数据存储；
17．搅拌机放料可中途暂停，不影响其他配料；
18．输入车辆生产量，系统根据搅拌机容量自动分配每盘料的方量；
19．粉仓可实现自动破拱，自动显示粉仓余量；
20．同一任务单可单机生产，也可连网生产；
21．在生产的同时可以拟订下次的配比及生产任务；
22．配比、误差等报警功能检测提示，能有效地控制不合格混凝土的产生 ；
23．根据混凝土的不同生产工艺要求，可设置原材料投料顺序，作到*优投料；
24．完整的自检功能，可自动检测行程开关、每路输出硬件的工作情况；
25．系统有可靠的抗干扰措施和接地设施，保证整套系统运行稳定可靠；
26．可靠的扣称功能，保证每一盘料与配比同步减小误差；
27．生产过程中可根据需要进行手动水调整；
28．可随时调整砂石的含水率，也可连接含水率测湿仪自动接收含水率数据灵活实现加减水或加减砂石；
29．物料落差自动调整，配料更精确，有故障自动暂停；
30．可以随意设定每一项运行参数比如：落差﹑斗门开关时间﹑稳称时间﹑搅拌时间等各项参数做到系统的*优工作；
31．可手动﹑自动实现现场或远程打印送货单，补打送货单，为车辆结算提供依据 |
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