脱硫风机（Boost Fan，BF）是用于克服FGD（烟气脱
硫）装置的烟气阻力，将原烟气引入脱硫系统，并稳定锅炉引风机出口压力的主要设备。它的运行特点低压头、大流量、低转速。在加装脱硫装置的情况下，锅炉送、引风机无法克服FGD的烟气阻力，所以锅炉加装FGD装置时，必须设置增压风机（BF）。 
湿法脱硫工艺系统中，自锅炉引风机来的烟气进入吸收塔中洗涤脱硫，经脱硫后送回尾部烟道进入烟囱排放。由于烟气流经原烟道、烟气换热器（GGH）、吸收塔、净烟道、挡板门等阻力设备，需设置增压风机来克服整个脱硫系统设备的阻力。脱硫风机的选型、布置位置和结构型式等对满足环保要求、降低脱硫工程的造价、优化脱硫系统方案都有较大影响，是保证脱硫系统运行性能和可靠性的重要设备。 
脱硫风机一般有离心式、动叶可调轴流式、静叶可调轴流式三种形脱硫式。
脱硫风机是湿法脱硫系统中重要的设备之一，其位置一般设置在FGD进口挡板之后和GGH之前的原烟气高温侧，它主要是用来克服烟气通过脱硫塔时损失的压力，一般情况下每套脱硫系统配一台增压风机，以保证整个系统的正常运行。 
1. 主要风机比较 
目前，在我国大型锅炉机组脱硫系统中所配置的引风机主要包括离心风机、动叶可调轴流风机和静叶可调轴流风机三种。 
由于离心风机体积大以及在变工况运行条件下效率低的缺陷已成为业内共识，因此增压风机主要考虑动调和静调轴流风机。经过多年的实际运行和技术改进，目前动调轴流风机和静调轴流风机在风机结构、烟气适应能力和性能上均可满足作为FGD增压风机使用的要求。 
1.1 离心式风机： 
离心风机虽然在设计工况点的效率较高，且具有叶片型式多样、抗磨损性能好的优点，但它有不适合FGD装置烟气系统的一系列缺点：叶片直径大，占地面积较大，检修不方便，变负荷调节性能差等，因此，在目前的烟气脱硫系统中的增压风机较少采用离心式风机。 
1.2 动叶可调轴流式风机： 
动叶可调轴流风机正好和离心风机的优缺点相反，即：它具有调节性能高的优点，能很好的适应变工况负荷运行的优点，但它存在耐磨性差、液压调节系统较复杂的缺点。 
动调轴流风机在结构上由于有较为精密的动叶调节装置，在设备价格上要高于静调轴流风机的。 
动调轴流风机相对静叶轴流风机而言，动调轴流风机的*高效率及高效区均优于静调轴流风机（*高效率约高0.5～0.8个百分点）。因此，动调轴流风机的运行效率是高于静调轴流风机的，相应的，在同等工况条件下，动调轴流风机的轴功率和耗电量均小于静调轴流风机。 
1.3 静叶可调轴流式风机： 
静叶可调轴流式风机的优缺点介于上述两类风机之间。 
它的*高压力与离心风机差不多，而流量却远大于离心风机和动调轴流风机。在相同的风机选型条件下，选择静调轴流风机可获得比离心风机和动调轴流风机低一档的转速，理论与实验均表明风机叶轮的耐磨寿命与风机转于速度的平方成反比，因此，在相同出力的条件下，转速较低的风机具有更好的耐磨性。这就是静调轴流风机更适合于用作锅炉用风机的一个重要因素。 
静叶可调轴流风机的调节效率也介于离心风机与动调轴流风机之间，对于大容量变工况 |
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