本次深度处理工艺主要目的为去除SS/TN/TP，采用深床滤池微絮凝直接过滤。冬季可作为去除TN的保障措施，深床滤池可作为深床反硝化滤池使用，使得SS及TN出水达到一级A标准。
深床反硝化滤池是奥德公司独特的过滤处理工艺。滤料采用2～3mm石英砂介质，滤床深度可达1.83m，滤池可保证出水SS低于10mg/l、通常5mg/L以下。绝大多数滤池表层很容易堵塞，很快失去水头，而奥德独特的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层，深入数英尺的滤料中，达到整个滤池纵深截留固体物。
滤池需定期反冲洗，反冲洗模拟人的搓手模式，大量强有力的空气使滤料相互搓擦，使截留的SS全部清洗出池，清洗率达到100％，冲洗用水仅为总量2％～4％。
深床反硝化滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元。1969年世界上*一个反硝化滤池即诞生。近40年来硝化滤池在全世界有上百个系统在正常运行着。
反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝酸氮 (NO3-N) 及悬浮物极好的去除构筑物。2~4 毫米介质的比表面积较大。1.83m深介质的滤床足以避免窜流或穿透现象, 即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也不会使滤床发生水力穿透。介质有极好的悬浮物截留功效，在反冲洗周期区间，每m2过滤面积能保证截留 ≥7.3kg的固体悬浮物。固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期，减少了反冲洗次数，并能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。悬浮物不断的被截留会增加水头损失，因此需要反冲洗来去除截留的固体物。由于固体物负荷高、床体深，因此需要高强度的反冲洗。反硝化滤池采用气、水协同进行反冲洗。反冲洗污水一般返回到前段生物处理单元。由于滤床固体物高负荷的截留性能，反冲洗用水不超过处理厂水量的 4% ，通常 <2%)。
深床反硝化滤池系统的组成及规格：
Ø 池体构筑物：钢筋混凝土或钢制结构，圆形或长方形。
Ø 滤池池底：采用无嘴曝气；不锈钢曝气主、支气管； 塑胶外壳抗强34.5Mpa的“T”型气水分布底盘。
Ø 过滤介质：均质颗粒滤料，有效粒径2~4mm；介质层厚度根据设计要求而定。
Ø 承托填层：总厚500mm，由五种规格的砾石交叉层分布。
Ø 滤池控制：曲形堰板进水分流器和立管出水控制器组成；
Ø 反冲洗洗空气：由罗茨鼓风机通过整个滤池底部输入反冲洗空气。
Ø 反冲洗水：由低扬程离心泵输至整个池底。
Ø 滤池阀门：气动或电动双缸体阀门，包括隔离阀。
Ø 加药系统：包括甲醇贮罐及全自动加药系统，也可用于添加其它化学药剂。
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