某单层工业厂房，长192m，宽82m，层高6.5m。主体为现浇钢筋混凝土框架结构，密肋屋面板，次梁间距2.55m和2.70m。由于工艺的需要，屋面板厚100mm，屋面使用荷载2.5Kn/㎡。于1997年4月中旬开始施工屋面浇筑混凝土，在混凝土二次压光后，发现局部不规则裂缝。
加固处理
根据检测结果，基本排除了水泥安定性不合格的原因，对结构的承载力也有了可靠的数据。经检测，混凝土强度略低于设计强度，但由于结构为贯通性裂缝，结构已经失效，如此简单的密封，结构的可靠性无保障。为此，结合工程的特点进行了加固。由于屋面板在支座处很少开裂，且为双层防水，利用原有的40mm厚细石混凝土防水层分块下移，变为叠浇板。并且通过复算，确保板的受压区高度不超过新浇层的厚度。浇筑前，原有板面清理凿毛，每隔一定的间距开浅槽、加销钉，并满涂新老混凝土粘合剂，使得新老混凝土都能有效地参加工作，同时适当加强面层的防水，这样较经济地解决了结构的受力问题。对于板底，为保证结构的耐久性，先沿板缝涂环氧树脂，然后采用高压喷浆密封，喷涂厚度控制在20～25mm，压力控制在0.1～0.2MPa，砂浆强度等级不低于M15，并且严格要求喷浆平整。这样处理，板底荷载增加0.1kN/㎡左右，对结构的影响不大。经过上述处理，该工程已使用2年多，经反复定期检查，未发现任何异常。从而证明处理方法是安全、可靠、经济的。
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