活性炭吸附+蒸汽回收装置，活性炭（颗粒、纤维），具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面，又根据不同物质的沸点，用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解除吸介质时解吸出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结，进入分离桶经分离后回收有机溶剂。残液经曝气处理后排放。它结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、吸附能力强、净化效率高、预处理等附属配套装置齐全、应用范围广、环境认可等优点。
本装置主要包括：吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口阀，炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。本净化装置可根据生产工艺设定单床双床或多床；连续性生产设立两个吸附罐，一只吸附，一只脱附，也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动或气动阀门，操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质，高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器，提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附，定期同时解吸，处理风量可增加近一倍，对于间歇性生产可减少投资和占地面积。
装置特点与优势
1).设备主体使用优质不锈钢加工制作，适合应用于各种场合，使用寿命长；
2).系统化防爆设计和安全节点监控，严格的产品质量保证体系，确保设备本质安全；
3). PLC控制，集成电磁阀、气动元件执行动作，可靠性强，操作方便，自动化程度高；
4).为保证客户生产工艺过程和吸附装置安全运行，配备有事故紧急排放通道和动力电源、压缩空气突发故障情况下的安全设计，便于维护。
5).物理吸附机理，分离温度低，设计有运行参数优化程序，大幅降低蒸汽和用电耗量，为客户节省运行费用。
6).装置在处理大风量的废气时使用挡板阀，挡板阀有气缸控制阀板开启关闭动作，成本低于气动蝶阀；
7).在废气进入吸附装置之前设置了三通旁通阀，在装置故障、维修时不影响车间正常生产；
8).需要风机加压的吸附装置，将主风机位置设置到了三通旁通阀的前面，在装置故障、维修时风机仍然正常工作，主动排气，改善车间的生产环境，不影响车间正常生产；
9).环式结构的固定床，将毡状碳纤维缠绕在上面，提高了通风面积、降低了阻力，提高了废气处理能力，也间接的降低了运行费用，使设备结构紧凑，占地面积小 |
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