铸造产品的缺陷；（１）表皮；如果坯体没有充分熟化，便面会保持足量的氧化物和半金属氧化物。它们出现在铸件表层和脱模部分中。通常出现一个暗的下层，或者是热处理之后的气泡。同样的事情发生铝袖套粘在容器壁时，后来拖到坯体的表面。只有机械或化学剥离的铸造产品，这样缺陷才能避免，甚至木颗粒效应的风险仍然存在。（2）氧化物杂质；如果取自挤压件的任何部分的样本做抗折测试，通常在*端处颜色较深的地方的破裂表面有凸出的珠光体组织，这区别于整体的其他部分和颗粒较细的组织。这通常是由于在浇注坯块中的氧化杂质造成的。（3）纤维状的断裂表面；一个拉紧的样品的裂缝便面的纤维状外貌通常是由于在压制方向上金属间复合物的沉淀微结构富集造成的。这在2024和其他合金间可以发生，如果对于力学性能是可以接受的，那么这将不用考虑，尤其是在折缝延长度在横向比在纵向低得多的情况下。纤维表面的深褐色点的氧化杂质是由于浇注缺陷引起的。（4）粗大晶粒；对于所有铝合金，挤出温度大于重结晶的起始温度。然而，挤出产品外层变形的温度常常只高于重结晶的临界温度，如果这样的话，会形成粗大的结晶。若是由于更小的变形或者其他原因导致结晶核无法重结晶的话，可是在表面的粗大晶粒和未重结晶核之间显露出一个非常尖锐的边界。（5）表面缺陷；除了受热开裂，以下一些发生在挤压产品上的表面缺陷也经常被提到。•模具痕迹 在模具边缘或者支撑面上的粘连或者刻痕产生凹线，在挤压的整个长度内部持续着。•拾波 来自绞线的小颗粒短时间内经过模具拉杆到达模具的平面，然而拉松并且向下运动。这能导致小的形似逗号的标记。这一版主要发生在高的挤压温度下。•粗糙度 如果温度和速度太高，外面线缆表面整个区域的粗糙纹就会是横向裂缝的前身，但是这也可能是由于模具中过度摩擦产生的。
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