品牌：高飞
产品主要分为八大部件：潜艇脚、横梁、弹簧座架、背框、书栏、座板、背网、写字板。
1、金属件
椅脚、横梁、底盘、框架均使用冷扎板、方管、圆管，由先进设备加工，形成完整的流水线，经过严格的质量检验，使产品质量得到保证。
（1）椅脚：由（30×60×1.2mm旦管）和立管（80×35×1.5mm旦管）经切断后在冲床、液压机器上成型，然后用二氧化碳保护焊焊接成整体，焊缝美观，不变形。经打磨后，表面高温喷塑。此款潜艇脚具有专利，同时铁脚下也有个脚垫（粘胶用）不用打通地板砖，稳固性强，属*致产品（如下图）.
（2） 横梁：由80×40×1.8mm方管切断后，在冲床上冲孔，内部焊接有加强固定材料，表面高温喷塑。
（3） 弹簧座架：由4mm和5mm铁板冲压，拉伸而成，然后用二氧化碳保护焊焊接成整体,表面高温喷塑。
（4） 背框：由23×13*1.2mm方管经特殊工艺、定位夹具焊接而成，保证产品不变形。
（5） 书栏：用￠6mm冷拉经切断、弯曲后，定位焊接为整体围栏状，紧固连接在椅子后下部位。可承受30千克物品。
背网：用1.2mm优质冷扎铁板在数控冲床上自动冲孔而成，孔大小为3厘，1个位的靠背孔位为72个。
金属部件工艺流程表：
选料→粗加工→分类→焊接→打磨→酸洗→喷塑→检验→包装。
2、木制件：
座板（445×380×16mm）内埋四只M6五金件，使用多层板夹板在液压机上热压成型，表面为特种榉防火板面；写字板（480×300×12mm），基材为高密度刨花板，表面为特种榉防火板面。
3、塑胶件：
使用的是增强塑料，耐寒、耐磨有注塑模具在进口注塑机上注塑成型。（其中弹簧座架上的“防尘套”具有专利） |
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