北京海淀区蒸发器铜管冻裂原因及解决措施13911961965
蒸发器铜管冻裂的检修方法发现蒸发器铜管冻裂后，应打开蒸发器两端盖，在每根管子管口及管板与管子结合处检漏，具体方法如下：用黄油将蒸发器所有铜管两端堵上，加氟阀接压缩空气，这时要求机组的吸气截止阀冷凝器出液阀处于关闭状态，供液电磁阀节流阀处于开启状态节流阀供液电磁阀加氟阀出液阀支撑板吸气截止阀只要封堵蒸发器铜管的黄油被压缩空气吹出，就说明这根管子被冻裂。认真统计好被冻裂铜管数，并在每根管管口处作好标记。其余没有冻裂的管子用洗涤灵涂在管子与管板结合处，若有泡沫或被吹出，说明该处有漏点，这时应再次对蒸发器铜管胀扩（为防止胀扩一端引起另一端松动，*好在管子两端同时胀扩）。拆卸冻裂铜管时先用电钻钻掉冻裂铜管一端的翻边，再用特制专用工具向里推铜管，然后从另一端向外拉，就可将冻坏的铜管取出安装新铜管时，如果冻坏的是一根或相互不靠近的几根铜管，一般不会插错孔；如果有几根是相互靠近的，应注意蒸发器两端管板及中间支撑板插孔位置相互对应，以避免铜管在穿过支撑板时插错孔。插完铜管后，用汽油将管板孔与管子两端洗净，涂上厌氧胶。用扩管器胀扩管子两端。胀管后，管束端应大致平齐，且略高于管板。新铜管安装完后，一定要将系统的水排干净。用压缩空气对系统进行分段吹扫，分别排除油分离器、油冷却器、冷凝器、蒸发器中的水分，待确保排出的压缩空气中不含水分时，再进行气密性试验。关闭机组与大气相通的阀门，开启系统内相通的各种阀门，从加氟阀下向蒸发器内充入氮气，逐步加压，当压力表达时，对可能产生泄漏的部分进行检漏，经检查处理无泄漏后，继续充氮气至保压不允许有压降。试压合格后，从放空阀放氮气，待压力降至
时，从容器下部的排气口放出氮气（即对系统进行彻底排污）。我公司经检修后的制冷机组运行一直很正常，实践表明，以上检修铜管冻裂的方法切实可行。 |
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