1原则上保留利用除尘器壳体，壳体设计满足系统强度要求，具有可靠的密封、防雨措施，壳体内不存在死角或灰尘积聚区，无尖角或伸向内部的突出部件。 1原则上保留利用除尘器壳体，壳体设计满足系统强度要求，具有可靠的密封、防雨措施，壳体内不存在死角或灰尘积聚区，无尖角或伸向内部的突出部件。
2布袋安装后必须严密、牢固不掉袋、拆装方便。
3在滤袋安装前清灰系统主要部件需进行预组装试验。
4花板厚度≥6mm，花板孔采用冲床加工，符合有关技术要求，花板和袋笼连接处光滑不划伤滤袋;花板的安装符合有关技术标准，安装后整体平面度≤5mm。
5气包采用大口径无缝钢管进行加工，加工参照压力容器加工要求(GB150.1-4-2011钢制压力容器)。
6设有旁路烟道，旁路烟道容量不低于60%，旁路烟道上设有双层安全可靠的带气动执行机构的旁路阀，在设计压力和设计温度下必须有100%的气密性，同时应具有快速开启的功能，全关到全开的动作时间应≤8秒，并可进行手动操作、就地操作和DCS控制系统远方操作，旁路阀位置和开、关状态反馈进入DCS控制系统，防止正常运行时烟气通过旁路烟道泄漏而影响排放浓度。在旁路提升阀后安装烟尘浓度测点，以便观察旁路提升阀是否关严。旁路烟道的设计不应有积灰现象;运行中如有发生积灰现象必须有可靠的干排灰措施;同时旁路烟道设计时考虑不应承载发生安全问题。
7除尘器的进口配备均流装置(采用耐磨材质)，以便烟气均匀地流过3个仓室，彻底解决由于烟气流量不均匀造成的各仓室压差不均，各个仓室进口温度不均的问题。
8尽量利用原有电除尘器所有平台设栏杆和护沿。如需增加或修改必须满足检修维护需要，扶梯满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷应为2kN/㎡，扶梯宽度为不小于800mm。扶梯与水平面的夹角不大于45°。如不需要增加，需对系统的栏杆、护沿、平台、步道、扶梯进行改造、修复及防腐处理，所有平台和扶梯应在每边都安装栏杆和护沿，栏杆高度不小于：
9布袋除尘器采用分室结构(3个大分室)，可以在运行时实现不停炉分室检修，即可以进行更换布袋操作。
10除尘器箱体成型后应光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固。
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