为改善国内加工现状,中山元鼎科技工业智能有限公司经过不断的调研、研发、设计、实验、优化等一系列步骤,成功推出一款新型智能数控打磨机器人,采用编程的方式进行数控操作,由智能系统控制其按照规定的程序内容进行加工操作,自动化运行机器人,替代多个工人作业,将加工效率和精度同时得到改善,同时对硬件的高刚性配置,可以有效的降低无效磨损,减少单件加工成本,从多方面解决人工作业的局限,提高各大工厂的加工能力。
此款智能打磨机器人拥有超强的刚性结构,能够为加工提供基础硬件保障,同时可降低加工成本:
1.采用进口优质NACHI机器人作为加工的主体结构,其刚性结构强,抗振和耐磨性能好,能够降低加工过程中的损耗,延长使用寿命,减少单件加工成本。
2.进口的金刚石磨轮耐磨性强,不同大小的磨轮可以加工压铸件不同位置,再配合软件技术的自动优化,防止无效打磨损耗,可降低加工磨轮的损耗。
3.在加工区设置了安全外罩的配置,能够有效防止加工过程中废屑飞出伤害工人身体,确保操作的安全性。
4.针对大型铝合金压铸件,设计了机器人整体移动第七轴,能够进行360°全方面自由移动,进行多角度、全面加工,提高加工范围,减少装夹次数,提高加工效率。 |
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