功能特点：
全幅面排版，自动送料，连续切割，节约材料，提高效率。
中瑞技术合作产品，采用瑞士进口伺服电机每分钟可达25000转。
采用意大利AMT直线导轨作为传动导轨，保证机器高速平稳运转且精度高。
采用日本松下伺服电机控制振动刀上下运动，可由电脑随意控制振动刀的深度。
整机数据线全部采用德国进口数据线。
机器台面板采用美国进口纤维板，透气性好，耐用，不易变形。
由*稳定的以太网线传输数据，并可直接连接AI软件，Autocad,Coraldraw等所有软件输出。
直接在机器上控制所以微调功能，包括图档自动优化功能，无需另配多一台电脑。
可由红外线激光灯定位切割图档，快速准确。
全自动智能电脑裁床特点
快——裁剪速度是传统人工开料速度的4-6倍，实现快速下料，快速出料，快速生产，特别是针对订单量小、款式多、货期
时间短的客户更具有优势。
 
准——采用上下往复式直刀裁剪，精度高、速度快，样板安全距离可以精准到0.1-1mm，且连续切割，避免了激光开料对皮料
损伤，同时也避免了手工开料的手工误差，出料更精准，确保产品品质
 
省——可使材料使用率平均提高5%以上，节省了材料的直接成本。无论是真皮制造企业还是非真皮制造企业，全年都可节省
可观的材料成本
全自动智能电脑裁床优势分析：
全自动智能电脑裁床优势一、成本上升
1.减少人工；
近几年，国内的各类生产成本上升很快，导致企业利润降低，而自动化设备可以有效减少人工，成为企业升级转型的*选。
2.提高效率；
自动化设备的工作效率是人工的几何倍数。就以普通裁床为例，人工的裁剪速度每分钟大约2-3米，而裁床大多数情况下超过10米以上。而且自动裁剪设备还可以免除再次修边，在缝制过程中还可以减少时间，使得缝制过程减少，也提高生产效率。
3.降低劳动强度；
自动裁剪和铺布系统，靠设备运行，解放了人工，大大降低了劳动的强度。
4.减少浪费；
精确的排版，需要设备配套才能实现，从而增加布料的利用率，也大大减少了人工出错后面料的浪费。
全自动智能电脑裁床优势二、质量提升需求
随着人们生活水平的提高，对于服装的需求也在提高，要求设计新颖，个性和面料舒适，做工精湛成为普遍现象，这就导致企业生产管理要求的提升，否则，被市场淘汰将不可避免的出现。
1.提高质量；
精确的铺布、排版和裁剪，使得生产流程中*前端的布料裁剪精度大幅提高，从而为生产一件精品的服装有了基础和前提。
2.对于一些特殊设计的裁剪工艺，自动裁床可以有效应对，而人工难以控制和有效把握，从 |
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