我国能源结构中以燃煤为主，每年都有大量的烟尘排放，环境污染严重，因此环保要求日趋严格，国家已对烟尘及SO2的排放提出更加严格的要求。GB13223—2003《火电厂大气污染物排放标准》规定，自2004-01-01起，通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目，烟尘*高允许排放质量浓度为50mg/m3。对此，即便将目前使用的静电除尘器由四电场改为五电场、六电场也很难满足上述要求。与此同时，为减少SO2排放，许多电厂燃用低硫煤或采取相应的脱硫措施，会导致静电除尘器的除尘效率下降，尤其是燃用煤中硅、铝质量分数超过85%的电厂，采用静电除尘器处理的烟尘排放质量浓度已远达不到国家环保要求。根据发展形势，燃煤电厂除尘器将优先选用袋式除尘器。
袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘设备，它利用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中的固体颗粒物滤出，用于捕集非粘性、非纤维性的工业粉尘。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，细微的尘粒(粒径为1μm或更小)则受气体分子布朗运动不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。袋式除尘器除尘效率高且稳定(对2μm以上粉尘的除尘效率可超过99.9%)，同时造价较低、管理简单、维修方便，是一种除尘性能优异、能满足当前环保要求的除尘设备。文中对某公司循环流化床锅炉袋式除尘器滤袋和笼骨变形脱落至仓式泵内，造成仓式泵无法输灰和出口烟气粉尘排放浓度超标的情况进行分析，并提出了相应的措施。
1 布袋除尘器运行情况简介
某公司循环流化床锅炉除尘设备系引进的LKPB2×2×516-7.5L型ALSTOM喷吹脉冲式布袋除尘器，过滤面积6192m2，实际工况下处理烟气量330000m3/h，工作温度136℃，进口烟气的含尘浓度为50.6g/m3，出口烟气的排放浓度小于50mg/m3。
自2007年运行以来，因仓式泵输送能力不能满足设计要求和燃烧煤质越来越差，煤的灰分含量大大增加，袋式除尘器经常处于高料位运行，分别在2009年和2010年出现个别滤袋和笼骨脱落至仓式泵内，造成仓式泵无法输灰和出口烟气粉尘排放浓度超标的情况。停车后随机抽取滤袋，采用织物拉伸测试方法对布袋进行径向和纬向强度检测(表1和表2)，结果显示布袋强度合格。
在2010年检修期间进入除尘器进行内部检查，发现：①净气室内布袋口靠近壳体处局部出现积灰现象，附近布袋内壁较黑，无法抽出笼骨和布袋。②靠近灰斗中间横撑处的左右1～3排笼骨呈不同程度倒7字型弯曲，越靠近横撑处笼骨变形越严重，其中横撑相邻两排滤袋基本已破损，变形严重的笼骨和滤袋已无法从上部抽出。③整个滤 |
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