目前我国水利水电工程施工年需砂石料约6亿t,按每生产1t成品砂石料耗水1.5m3计,每年生产砂石料耗水9亿m3以上,同时产生8亿m3的泥沙水,如不加以处理直接排入水体,势必造成环境污染,破坏鱼类等水生生物的生活环境,影响下游水质,还可能造成河道淤塞、河床抬高,降低防洪标准。
光是单独的石料厂，每年产生的切割液也非常大，传统出现的都是将污水沉淀在污泥池里，然后长年累月地往地底渗透，淤泥就堆积在草地或林地里。现在这样的处理已经不能满足时代的需求，越来越严格的环保管理，越来越强的环保意识，都在督促这些散点污水进行综合地治理。因此石料污水处理需要用到卧螺离心机，卧螺离心机可以适应各种环境因素，寿命长，特别适合这些户外的零散污水处理。卧螺离心机的连续性、全自动性、结构紧凑、易操作性等优点，都足以让他在石料行业的污水处理当中得到广泛的应用。
卧式螺旋卸料机又称卧式螺旋卸料沉降离心机， 离心机的分离过程包括以下几个阶段。(1)混合和加速阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加速，确保含渣废水以*佳状态进入分离区。(2)澄清阶段。在离心力的作用下，絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。(3)压缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端，污泥在离心力的作用下得到进一步压缩，并释放出孔隙水。(4)双向挤压阶段。在转鼓的圆锥段，废水泥渣受到双轴向挤压作用，螺旋输送器经过适当的设计，沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的压缩作用，进一步将泥渣的毛细水挤出。(5)控制固体停留时间。当进入离心机的泥渣量和泥质发生变化，为始终保持*佳的脱水效果，连续控制离心机转鼓内的固体总量。 卧螺离心机：http://www.wslxj.com |
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