变压器油真空滤油机工作原理：
设备工作时，油液在内外压差的作用下首先经入口进入管道初滤器，大颗粒杂质被滤除；然后进入加热器进行热交换加热（使油液的流动性更好和在真空分离器内油液中水份的蒸发），经加热后的油液继续进入特制个性化的真空分离器内，在真空分离器内油液先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中所含的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出；经脱水、脱气后的油液再经排油泵泵入精滤器，其内为复合微孔结构的过滤材质能有效滤除油液中的超微颗粒杂子，经出油口流出的油液即为净化油，从而完成整个油液的净化过程。
由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，因冷凝器采用了介质循环冷却，使大部分水蒸气还原成水；然后进入高抽速的萝茨泵后，气体再进入冷却器中进行再次冷却，还原成的水经储水器排出；经两次冷凝除湿后的干澡气体，*后由真空泵排向空气中，从而提高真空泵的使用寿命。
（1）、变压器油真空滤油机过滤系统：
本机采用渐进加密过滤设置,，不锈钢材料可进行反复清洗使用,主要拦截油中大颗粒杂质；采用多种滤材。其中有不锈钢高強度席形结构材料，高分子复合微孔结构材料,*终油液清洁度达到合格。
（2）、变压器油真空滤油机加热系统：
加热系统由加热器、恒温控制器、温度传感器等部分组成；待处理油液在压力作用下，油液流过加热器进行热交换加热，加热管表面热负荷为1.5Kw/c㎡，通过加热使油液的流动性增强和油中水分处于沸腾状，有利下一步油中水分蒸发。恒温控制器能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作，从而达到保障设备、人员的安全。
（3）、变压器油真空滤油机真空系统：
真空系统由真空分离器、萝茨泵、真空泵、冷凝冷却器等部分组成；真空分离器内有与型号相配的蒸发单元，从而提高了蒸发面积，保证油液充分蒸发，同时设计时充分考虑气体流动特性，有利于气体快速被真空源抽出，真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上，从而保证油液不被二次污染，同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。
（4）、变压器油真空滤油机自动控制、保护系统：
自动控制系统由各传感器、执行元件(电机、电磁阀等)、控制元件、保护元件等部分组成。
1)当设备电源线路短路或电流过载时，电源保护原件工作切断电源设备停止工作，从而达到保护设备安全；
2)当油液温度达到恒温控制仪上设置点时，恒温控制仪发出信号加热器停止工作，反之可进行加热工作；
3)加热器与排油泵进行连锁，及只有排油泵运行才能执行加热；
4)排油泵与油泵油位自动控制仪形 |
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