出产工艺
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严峻的理化查验。
（2）带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，外表整理运送和予弯边处理。
（4）选用电接点压力表控制运送机两头压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。
（5）选用外控或内控辊式成型。
（6）选用焊缝空地控制设备来确保焊缝空地满足焊接要求，管径，错边量和焊缝空地都得到严峻的控制。
（7）内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得安稳的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，确保了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）选用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严峻的首检原则，检查焊缝的力学功用，化学成份，溶合情况，钢管外表质量以及经过无损探伤查验，确保制管工艺合格后，才干正式投入出产。
（11）焊缝上有连续声波探伤符号的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损查验，直到承认缺陷现已消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的地址管，悉数经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力选用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测设备严峻控制。试验参数自动打印记载。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
用途
螺旋管首要使用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个关键产品之一。作液体运送用：给水、排水，污水处理工程，输泥，海洋输水。作气体运送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、路程、建筑结构用管，海洋打桩管等。
规范重量表
螺旋焊管米重计算公式：（外径-壁厚）*壁厚*0.024661 |
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