轴承装配线专用设备_轴承涂油防锈机
质量目标
(1)防锈后产品表面有均匀的油膜;
(2)轻甩无液状防锈油滴落;
技术指标
(1)工艺流程:前道工序供料 → 机械手搬运至喷雾工位 → 雾化防锈 → 产品整列;
(2)喷雾工位:罩杯式单个喷雾,喷雾时轴承处在独立密封雾化室里,上下同时喷雾;
(3)雾化室下方设有油雾回收装置,雾化结束后待油雾回收完成,密闭雾化室打开;
(4)防锈油雾化:采用高雾化喷头将防锈油雾化,适用于高粘度防锈油;
(5)雾化量:雾化量及雾化时间均可视产品需求调整;
(6)防锈油回收:雾化室下方设回油装置,可将防锈油回收并过滤,流回油箱。过滤精度:1μm;
(7)油雾回收:配备油雾分离过滤装置(分离率99%以上),无需架设排油烟管路;
(8)出料整列:雾化后的产品出料整列排放;
(9)无工装设计,无需更换工装。
轴承装配线专用设备_轴承涂油防锈机
设备特点
(1)独立的上下雾化室,保了无死角防锈,并保无油雾外泄
(2)独立搬送轴承,避免了轴承外表的磕碰伤,尤其适用于D≥60mm以上的中大型轴承以及外球面轴承、紧张轮轴承、离合器轴承、各类轮毂轴承、高防锈要求的深沟球轴承等异形轴承的雾化防锈
(3)在相应的尺寸段内,实现无工装换型号
(4)独立的雾化系统,保了高精度防锈油的雾化形成
(5)独特的油雾回收系统,提高了防锈油的利用率,减少浪费
(6)雾化时间和雾化量可设定,以满足客户对油膜厚度的要求 |
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