1、机器工作流程
人工设定好水泥、水、外加剂的比例，然后输入所需压浆液体的重量，由机器自动完成水泥、水、外加剂的称重（精确度+0.1Kg）。启动上水，潜水泵开始对高速搅拌桶加水。待上够设定水的质量后，停止上水水泵，待称重稳定后，开启高速搅拌电机，开启添加剂螺旋送料机。待上够设定添加剂质量后，等待称重稳定后，停止外加剂螺旋送料机，开启水泥螺旋送料机。待上够水泥质量，等待称重稳定后，停止水泥螺旋送料机，开始搅拌计时。
计时时间到，停止高速搅拌，开启低速搅拌，此时需手动打开排浆阀门,让高速搅拌桶内的液体浆液流入低速搅拌桶内进行存储并低速搅拌等待压浆。待浆液流完后，需手动机器具有自动存储功能，在没有比例设定改变的情况下，直接点停止。然后再按启动进行下一次物料称重以及物料搅拌。
2、压浆工作流程
连接好压浆管，点击触控屏操作面板的压浆按钮及可开启压浆机工作，压浆配备有变频器，可以使压浆机缓慢启动，避免电机直接启动产生的猛烈冲击导致压浆管道破裂，当压浆液体由管道出口流出时，观察流出浓度的同时，关闭阀门，此时管道内压力开始提升，达到0.6MPa时，压浆机停止工作，随着阀门的打开，压力降低，根据操作，电脑控制压浆机会让压力始终保持在0.6MPa左右。
3、具备拖车架系统
台车具有两付轮胎，前方两个方向轮，后边两个行走轮，保证了移动时的稳定便捷。
高速搅拌部分：
（1）、搅拌速度：1440转/分钟
（2）、搅拌质量：250公斤/次
（3）、电机功率：5.5Kw
（4）、计量精度：+0.1Kg
（5）、计量总质量：250Kg
低速搅拌部分：
（1）、搅拌速度：70转/分钟
（2）、容量：500Kg
（3）、电机功率：2.2Kw
自动上料系统
（1）、上料方式：螺旋输送
（2）、电机功率：1.5Kw*2
单活塞灰浆泵
（1）、出浆量：8.85㎡/h
（2）、电机功率：4.0Kw
（3）、工作压力：2.6MPa
（4）、垂直输送距离：80米
（5）、水平输送距离：160米
电控系统
（1）、输入电压：三相四线制电源（3P+N）
（2）、输入功率：<15KW
（3）、显示方式：微电脑液晶显示，能克服太阳下工作看不清的缺点。
总功率：18Kw
拖车车架部分
（1）、拖车速度：<10Km/小时
（2）、轮胎规格：250mm
（3）、轮胎个数：4
（4）、外形尺寸：长2.9M、宽1.4M、高2.2M
本压浆台车集自动上料、自动称重、高低速搅拌、泵送浆液（选配，建议分离安装）为一体，用于搅拌水泥灰浆及其它浆料。
可广泛应用于公路、铁路建设工程及部分化工企业生产使用。具有移动方便、自动化程度高、操作简单易学等特点。
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