油菜籽榨油机是由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在油菜籽榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。
油菜籽榨油机的压榨菜籽油过程：
1.筛选：先用设备筛选出出碎壳和柴草等，然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物菜籽油。要求筛后菜籽杂质越少越好，最多不超过0.1%。
2.碾坯：可用石碾将油菜籽碾碎，碾时油菜籽不要铺得过厚，以免碾坯不均匀，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米为好。
3.炒坯：将油菜籽进行炒籽。
4.装垛：炒好后的坯子即为熟坯，要迅速包饼装垛，包饼可采用单圈，饼圈上下口要对齐，铺草要均匀，熟坯装好后要压实踩平，使中间略高。要求包饼要快而平，装垛要正而直，以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。
5.头道压榨：油菜籽榨油机要放在保温的房间内，饼装好后要立即压榨，要步步压紧，轻压勤压，一般达到出油90%左右时，拆榨，卸饼，并用弯刀刮去饼边(不应同饼一起粉碎，掺到生坯中去，再进行头道压榨)。
6.粉碎压坯：将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎，使通过3目的筛子，直至全部筛过为止。
7.用油菜籽榨油机二次压榨：操作均同前述。
8.两次压榨所得的毛油合并用离心式滤油机过滤，滤后的菜籽油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。
油菜籽榨油机使用后的保养妙招：
1. 每工作50小时后应检查润滑情况，油菜籽榨油机减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
3. 当油菜籽榨油机压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
4. 油菜籽榨油机每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
5. 生产季节结束后长期存放时，应对油菜籽榨油机行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
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