本公司是汇集国内外众多机床厂家之所长，具有自主理念、自主标准的创新型技术企业，
在不断改革、不断创新中坚持“品质铸造生命，厚德成就发展”宗旨，一心推动为中国装备业发展。
一、技术与工艺创新特色：
1、床身铸件：高刚性、高精度结构设计
①整体铸件采用米汉纳铸铁铸造，材料稳定，且经退火应力消除处理，
配合有限元分析后的强韧肋骨结构，确保机械在高速加工下之高精度;
②底座采用A字型肋机构布置提高吸震，内部采用箱型式加强肋骨结构设计，
外部采用宽大硬轨设计，刚性强且稳定; 低摩擦系数及防减震等特性;
③鞍座：加长加宽，重荷全支撑设计，结构坚固;
④立柱：加厚加强筋，支撑稳固，增加立柱与底座的接触面积，加强了主轴头部的支撑，刚性特佳;
⑤主轴头：以肋骨强化结构，主轴头与立柱接触面积长度比例适当，提供主轴之稳固支撑;
2、马达座、轴承座与机床铸件一体化：
现象：机床在使用过程中，传统马达座与轴承座用螺丝固定，由于操作员对机台的不够了解或意外撞
机，精度容易发生变化，精度不达标后丝杆、导轨、轴承等高精密件的超负荷磨损，机床寿命
减短;
改进：马达座、轴承座与机床铸件一体化，具有高刚性、抗撞击、不变形之特性，克服了以上难
题，使机台保持高精度、长寿命提高50%以上;高扭力馬達可以縮短軸向定位時間(三軸加速
度均大於1G)，從靜止加速到48m/min只要0.18秒。X/Y/Z 軸快速位移速度為48m/min，提升
30%-50%定位時間;
3、 驱动器上加装的再生电阻结构
现象：机床在长时间使用过程中，执行高速度不断转向时，马达驱动需要释放高热量，该热能量
在驱动器内部释放，使得驱动器内部温度过高，导致驱动器性能下降，严重时导致驱动器烧坏;
改进：加装外部大功率刹车电阻，驱动器的热能量直接在外电阻上释放，保证驱动器内部环境恒定，
使机床在高速高转向中稳定持久工作;
4、计算机数字控制机床的电箱空调装置
现象：①电控箱温度过高，电器过热导致整机死机;
② 打开电控箱工作，电控箱挤满灰尘、油雾等，电器寿命快速减短，甚至烧坏; |
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